[實(shí)用新型]一種安全性焊接設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821350838.3
• 申請(qǐng)日: 2018-08-21
• 公開（公告）號(hào): CN208811344U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任麗娟;孫延雙;周國(guó)英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津常春汽車技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04
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本實(shí)用新型公開了一種安全性焊接設(shè)備，屬于汽車零部件焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，存在零件拼裝完成后形成的縫隙的結(jié)構(gòu)均需要人工的形式進(jìn)行焊接，導(dǎo)致工人的勞動(dòng)強(qiáng)度增大技術(shù)問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括底座，所述底座中部開設(shè)有焊接室，焊接室中設(shè)置有頂壁、側(cè)壁和底壁，底壁設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括定位板；頂壁設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)，焊接機(jī)構(gòu)包括焊接支撐板，焊接支撐板連接有若干個(gè)焊槍；側(cè)壁設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)，保護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定連接在底壁與頂壁之間的保護(hù)桿，保護(hù)桿靠近底壁的位置處設(shè)置有保護(hù)橫梁，保護(hù)橫梁與保護(hù)桿滑動(dòng)連接，保護(hù)橫梁遠(yuǎn)離底壁的位置固定連接有若干個(gè)保護(hù)柱，焊接支撐板套接在保護(hù)桿上，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種汽車零部件焊接設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種安全性焊接設(shè)備。

背景技術(shù)

在汽車生產(chǎn)制造的過程中，許多大型的汽車零件通常先將該零件的各個(gè)組成零件進(jìn)行制造，制造完成后將各個(gè)零件通過連接部位進(jìn)行拼裝，拼裝完成后，再使用焊槍將各個(gè)連接部位連接后產(chǎn)生的縫隙焊死，使拼接而成的零件形成一個(gè)整體。

但是，由于零件拼裝完成后形成的縫隙的結(jié)構(gòu)均需要人工的形式進(jìn)行焊接，導(dǎo)致工人的勞動(dòng)強(qiáng)度增大。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種安全性焊接設(shè)備，達(dá)到減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種安全性焊接設(shè)備，包括底座，所述底座中部開設(shè)有焊接室，焊接室中設(shè)置有頂壁、側(cè)壁和底壁，底壁設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括定位板；頂壁設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)，焊接機(jī)構(gòu)包括焊接支撐板，焊接支撐板連接有若干個(gè)焊槍；側(cè)壁設(shè)置有保護(hù)機(jī)構(gòu)，保護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定連接在底壁與頂壁之間的保護(hù)桿，保護(hù)桿靠近底壁的位置處設(shè)置有保護(hù)橫梁，保護(hù)橫梁與保護(hù)桿滑動(dòng)連接，保護(hù)橫梁遠(yuǎn)離底壁的位置固定連接有若干個(gè)保護(hù)柱，焊接支撐板套接在保護(hù)桿上。

通過上述技術(shù)方案，在進(jìn)行焊接時(shí)，工人先組裝出需要進(jìn)行焊接的零件，然后，工人將拼接好的零件放置在定位板上，完成零件與定位板的安裝后，焊接機(jī)構(gòu)中焊接支撐板向定位板上的零件靠近，焊接支撐板運(yùn)動(dòng)的時(shí)帶動(dòng)若干個(gè)焊槍同時(shí)向零件靠近，當(dāng)焊槍到達(dá)合適的位置后，若干個(gè)焊槍根據(jù)工藝步驟對(duì)零件進(jìn)行焊接，在焊接的過程中，若發(fā)生焊接機(jī)構(gòu)意外掉落的情況，保護(hù)機(jī)構(gòu)中的保護(hù)桿對(duì)焊機(jī)支撐板的掉落軌跡進(jìn)行約束，使焊接支撐板落在保護(hù)橫梁上，保護(hù)橫梁上的保護(hù)柱對(duì)于焊接支撐板進(jìn)行應(yīng)急支撐，防止焊接機(jī)構(gòu)掉直接掉落在零件上，對(duì)零件提供及時(shí)的防護(hù)，進(jìn)一步的提高了設(shè)備使用時(shí)的穩(wěn)定性，在焊接過程中，定位機(jī)構(gòu)對(duì)零件進(jìn)行固定，從而減少了工人在焊接過程中參與的工序，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；焊接機(jī)構(gòu)對(duì)于零部件進(jìn)行焊接，從而進(jìn)一步的減少了工人在焊接過程中參與的勞動(dòng)步驟，從而進(jìn)一步的減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到了減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。

較佳的，所述保護(hù)柱包括剛性柱和抗震柱，抗震柱設(shè)置在剛性柱之間，剛性柱與保護(hù)橫梁一體固接，抗震柱包括抗震筒，抗震筒與保護(hù)橫梁一體固接，抗震筒中滑動(dòng)連接有抗震桿，抗震桿套設(shè)有抗震彈性件，抗震彈性件一端與抗震筒固定連接，另一端與抗震桿遠(yuǎn)離抗震筒的端頭固定連接。

通過上述技術(shù)方案，剛性柱和抗震柱同時(shí)使用，一方面能夠通過剛性桿達(dá)到對(duì)于焊接機(jī)構(gòu)的抗性，保證保護(hù)機(jī)構(gòu)的使用效果；另一方面，抗震桿的配合使用能夠?qū)τ诤附訖C(jī)構(gòu)掉落時(shí)的重力勢(shì)能進(jìn)行緩沖，從而提高了保護(hù)機(jī)構(gòu)使用時(shí)的穩(wěn)定性。

較佳的，所述焊接支撐板朝向保護(hù)橫梁上的抗震柱的位置處固定連接剛性柱，焊接支撐板朝向保護(hù)橫梁上的剛性柱的位置固定連接抗震柱。

通過上述技術(shù)方案，在焊接機(jī)構(gòu)掉落時(shí)，首先接觸的為剛性桿和抗震桿，焊槍處于懸空的狀態(tài)，從而減少了焊接機(jī)構(gòu)中的焊槍受到撞擊而產(chǎn)生損壞的情況，提高了保護(hù)組件的實(shí)用性。

較佳的，所述剛性柱遠(yuǎn)離保護(hù)橫梁的端頭設(shè)置有調(diào)高組件。