[實用新型]帶循環線的貴金屬提純爐

有效

• 申請號: 201821349623.X
• 申請日: 2018-08-21
• 公開（公告）號: CN208815095U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 王磊;王崢;方松;李慧敏
• 申請（專利權）人: 合肥費舍羅熱工裝備有限公司
• 主分類號: C22B9/00
• 分類號: C22B9/00;C22B11/02
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 陳思聰

本實用新型公開了帶循環線的貴金屬提純爐，包括爐體結構、傳動裝置、熱工裝置、冷卻裝置和溫度控制系統，循環線傳動采用全主動輥道的結構設計，使物料能勻速傳送，用變頻器驅動減速電機，速度變頻可調與網帶爐傳動速度一致，通過2個180度的回轉輥道和直線輥道，使出口平臺的料盤回轉到進口平臺，節約大量的人工搬運操作，八個溫區高精密度的溫度分布，多點單溫區獨立控制，溫區的爐膛采用大馬弗室結構以提高爐體內溫度的穩定性,大馬弗室采用輕質拼塊結構，且大馬弗室材料采用全纖維輕質材料，其熱導率較低，容重小、雜質含量少，抗熱沖擊性能高，而通過霧化噴嘴噴灑冷卻液保證工件在冷卻時硬度均勻。

技術領域

本實用新型涉及一種提純爐，具體是帶循環線的貴金屬提純爐。

背景技術

網帶爐meshbeltfurnace一般由馬弗保護的網帶將零件實現爐內連續輸送的燒結爐。主要用于粉末冶金制品燒結及金屬粉末的還原及電子產品在保護氣氛或空氣中的預燒、燒成或熱處理工藝，該種加熱元件使用可靠、維護方便，需要時可在熱態下不停爐進行更換。

而現有的網帶爐：1沒有恒溫淬火，導致爐內溫度不一，加工產品不穩定，品質不一，嚴得影響產品質量，不良率增多；2人工手動拉出、推進產品，嚴得影響加工效率；3使用普通保溫棉，保溫效果差，能源浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供帶循環線的貴金屬提純爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

帶循環線的貴金屬提純爐，包括爐體結構、傳動裝置、熱工裝置、冷卻裝置和溫度控制系統，所述爐體結構由主爐體、進口平臺、冷卻水箱和出口平臺組成，所述主爐體內設有八個相同的溫區，主爐體的一端固定安裝有進口平臺，主爐體的另一端安裝有出口平臺，所述傳動裝置由網帶、回旋輥道和直線輥道組成，所述網帶通過主爐體、進口平臺以及出口平臺，且網帶的兩端分別安裝有兩個對稱設置的回旋輥道，兩個所述回旋輥道呈半圓形，且兩個回旋輥道均與直線輥道連接，所述網帶的底部設有導向輥，且導向輥和網帶之間嚙合連接，導向輥與主動輥傳動連接，且主動輥由變頻器驅動減速電機驅動，所述回旋輥道和直線輥道上均安裝有若干個傳動輥，且傳動輥由變頻器驅動減速電機驅動。

作為本實用新型進一步的方案：所述網帶的傳動速度為10mm/min。

作為本實用新型進一步的方案：所述熱工裝置由陶瓷板和電阻絲組成，所述陶瓷板由陶瓷纖維嵌合壓注式一體成形，且陶瓷板與電阻絲緊密接合；所述熱工裝置安裝在主爐體內的八個溫區，所述熱工裝置與外部的控溫表和溫度控制系統連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述冷卻裝置由冷卻水箱和注水口組成，所述冷卻水箱固定安裝在出口平臺的上表面，且冷卻水箱上安裝有注水口，所述出口平臺的內頂壁安裝有霧化噴嘴，且霧化噴嘴通過導管與冷卻水箱固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述溫度控制系統有個單點控制單元組成，每個單點溫度控制采用經典的閉環負反饋控制系統控制，而溫度控制系統由控制面板進行操作，所述控制面板固定安裝在主爐體的側壁。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中循環線傳動采用全主動輥道的結構設計，使物料能勻速傳送，用變頻器驅動減速電機，速度變頻可調與網帶爐傳動速度一致，通過2個180度的回轉輥道和直線輥道，使出口平臺的料盤回轉到進口平臺，節約大量的人工搬運操作。

2、本實用新型八個溫區高精密度的溫度分布，多點單溫區獨立控制，溫區的爐膛采用大馬弗室結構以提高爐體內溫度的穩定性, 大馬弗室采用輕質拼塊結構，且大馬弗室材料采用全纖維輕質材料，其熱導率較低，容重小、雜質含量少，抗熱沖擊性能高。

附圖說明

圖1為帶循環線的貴金屬提純爐的俯視結構示意圖。