[實(shí)用新型]一種高架式鋁輪轂的連續(xù)熱處理爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821348710.3
• 申請(qǐng)日: 2018-08-21
• 公開（公告）號(hào): CN209081949U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮敏華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興市敬德機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/34
• 分類號(hào): C21D9/34
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

本實(shí)用新型公開了一種高架式鋁輪轂的連續(xù)熱處理爐，包括底座、處理室和預(yù)熱室，所述處理室和預(yù)熱室并排安裝在底座上，所述處理室和預(yù)熱室之間通過閥門隔離，所述處理室內(nèi)壁設(shè)有熱氣腔，且處理室內(nèi)壁設(shè)有連通熱氣腔的噴氣口，所述噴氣口均勻排列，所述處理室一側(cè)設(shè)有加熱室，且加熱室與熱氣腔連通，所述處理室內(nèi)設(shè)有放置架。本實(shí)用新型通過將處理室與預(yù)熱室的夾層利用煙氣通道連通，便于在使用時(shí)，利用處理室的高溫?zé)煔膺M(jìn)入到預(yù)熱室的夾層中，使得預(yù)熱室升溫，便于將待加工的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱，從而提高產(chǎn)品的溫度，提高熱處理的效率，通過在處理室內(nèi)壁設(shè)置熱氣腔和噴氣口，使得熱氣腔內(nèi)的高溫?zé)釟馔ㄟ^噴氣口均勻的噴灑到處理室。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熱處理爐，特別涉及一種高架式鋁輪轂的連續(xù)熱處理爐。

背景技術(shù)

鋁輪轂在加工過程中需要進(jìn)行熱處理，國(guó)內(nèi)的輪轂連續(xù)熱處理爐多采用一字形結(jié)構(gòu)，即設(shè)備的進(jìn)、出料口設(shè)置在爐體兩端，經(jīng)過熱處理的鋁輪轂質(zhì)量更佳，使用壽命更長(zhǎng)。

但是現(xiàn)有的連續(xù)熱處理爐的熱風(fēng)循環(huán)效果不佳，使得內(nèi)部的溫度不均，從而使得同批次的鋁輪轂質(zhì)量不同，且在加熱過程中會(huì)產(chǎn)生高溫?zé)煔?，其中含有許多熱量，直接排放不僅污染環(huán)境且容易造成資源浪費(fèi)，為此，我們提出一種高架式鋁輪轂的連續(xù)熱處理爐。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種高架式鋁輪轂的連續(xù)熱處理爐，通過將處理室與預(yù)熱室的夾層利用煙氣通道連通，便于在使用時(shí)，利用處理室的高溫?zé)煔膺M(jìn)入到預(yù)熱室的夾層中，使得預(yù)熱室升溫，便于將待加工的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱，從而提高產(chǎn)品的溫度，提高熱處理的效率，通過在處理室內(nèi)壁設(shè)置熱氣腔，使得處理室的四周溫度均勻且較高，以及熱氣腔上連通噴氣口，使得熱氣腔內(nèi)的高溫?zé)釟馔ㄟ^噴氣口均勻的噴灑到處理室，避免出現(xiàn)溫度不均的現(xiàn)象，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種高架式鋁輪轂的連續(xù)熱處理爐，包括底座、處理室和預(yù)熱室，所述處理室和預(yù)熱室并排安裝在底座上，所述處理室和預(yù)熱室之間通過閥門隔離，所述處理室內(nèi)壁設(shè)有熱氣腔，且處理室內(nèi)壁設(shè)有連通熱氣腔的噴氣口，所述噴氣口均勻排列，所述處理室一側(cè)設(shè)有加熱室，且加熱室與熱氣腔連通，所述處理室內(nèi)設(shè)有放置架，所述放置架一側(cè)表面均勻分布插接孔，且插接孔內(nèi)穿插有固定螺栓，所述固定螺栓的另一端螺紋連接固定桿的螺紋孔，所述處理室和預(yù)熱室底端貫穿設(shè)置有運(yùn)行軌道，以及放置架滑動(dòng)連接在運(yùn)行軌道上。

進(jìn)一步地，所述處理室頂端設(shè)有煙氣通道，以及煙氣通道的另一端連接預(yù)熱室，且處理室與煙氣通道連接的位置設(shè)有過濾裝置。

進(jìn)一步地，所述預(yù)熱室的殼體內(nèi)壁設(shè)有夾層，且夾層與煙氣通道連通。

進(jìn)一步地，所述過濾裝置的內(nèi)腔設(shè)有過濾件，且過濾件疊加設(shè)有多組，所述過濾件安裝在安裝框上，以及安裝框與過濾裝置內(nèi)壁之間設(shè)有滑軌。

進(jìn)一步地，所述處理室和預(yù)熱室上均設(shè)有箱門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型通過將處理室與預(yù)熱室的夾層利用煙氣通道連通，便于在使用時(shí)，利用處理室的高溫?zé)煔膺M(jìn)入到預(yù)熱室的夾層中，使得預(yù)熱室升溫，便于將待加工的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱，從而提高產(chǎn)品的溫度，提高熱處理的效率。

2、本實(shí)用新型通過在處理室內(nèi)壁設(shè)置熱氣腔，使得處理室的四周溫度均勻且較高，以及熱氣腔上連通噴氣口，使得熱氣腔內(nèi)的高溫?zé)釟馔ㄟ^噴氣口均勻的噴灑到處理室，避免出現(xiàn)溫度不均的現(xiàn)象。

3、本實(shí)用新型通過在煙氣通道上設(shè)置過濾裝置，利用過濾裝置中的過濾件將煙氣中的有害物質(zhì)和顆粒狀物質(zhì)去除，且過濾件所安裝的安裝框滑動(dòng)連接在過濾裝置內(nèi)，便于將安裝框拉出，后更換過濾件。

4、本實(shí)用新型通過將固定桿利用固定螺栓連接在放置架的插接孔上，且放置架上設(shè)置多組插接孔，便于利用根據(jù)需求調(diào)節(jié)固定桿的位置和數(shù)量。