[實用新型]一種鋁合金鑄造模盤的加熱裝置

有效

• 申請號: 201821348671.7
• 申請日: 2018-08-21
• 公開（公告）號: CN208825481U
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 侯亮
• 申請（專利權）人: 蘇州銘恒金屬科技有限公司
• 主分類號: B22C9/12
• 分類號: B22C9/12
• 代理公司: 北京大成律師事務所 11352
• 代理人: 李佳銘;王芳

本實用新型提供了一種鋁合金鑄造模盤的加熱裝置，包括燃氣源、主燃氣管道、支燃氣管道、燒嘴，支燃氣管道上設置有進風口，進風口連接助燃空氣管道，助燃空氣管道上設置有用于控制助燃空氣進量的空氣流量控制閥；主燃氣管道或支燃氣管道上設置有用于控制燃氣進量的燃氣流量控制閥；主燃氣管道或支燃氣管道上設置有用于檢測模盤溫度的溫度測量裝置；加熱裝置還包括處理模塊，處理模塊與所述空氣流量控制閥、燃氣流量控制閥和溫度測量裝置電氣連接，處理模塊根據溫度測量裝置測量的模盤溫度控制燃氣和助燃空氣進量，從而將鋁合金鑄造模盤加熱到預設的溫度范圍。采用上述技術方案后，能夠將模盤均勻加熱到合適溫度，保證了產品的質量。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金鑄造技術領域，尤其涉及一種鋁合金鑄造模盤的加熱裝置。

背景技術

為了減少在鋁及鋁合金澆鑄過程中模盤上的潮氣，減少鑄造開始階段鋁液在模盤上的溫度損失，減輕或消除鑄造疏松、氣孔等缺陷，在鋁及鋁合金澆鑄前必須要進行模盤表面的烘烤，將模盤表面的潮氣烘干。

對模盤進行烘烤加熱，現有技術中采用的方法是工人手持烘槍，對模盤進行加熱，這種方法的缺點是，操作過程中，存在安全隱患，容易燒傷工人；加熱過程中加熱溫度不易控制，如果模盤溫度過高，影響產品的表面質量；模盤溫度過低，會導致模盤內水分不能被烘干，致使產品內生成氧化鋁，影響產品質量。此外，一支烘槍只能對模盤上的一個結晶器進行加熱，該結晶器受熱的同時，其它結晶器并沒有受熱，導致整個模盤的結晶器不能夠均勻受熱，影響產品質量，而且烘烤需要的時間較長。因此，需要開發一種使用安全，能夠將模盤均勻加熱到合適溫度的鋁合金鑄造模盤的加熱裝置。

實用新型內容

為了克服上述技術缺陷，本實用新型的目的在于提供一種使用安全，能夠將模盤均勻加熱到合適溫度的鋁合金鑄造模盤的加熱裝置。。

本實用新型公開了一種鋁合金鑄造模盤的加熱裝置，包括燃氣源、主燃氣管道、支燃氣管道、燒嘴，所述主燃氣管道上設置有支撐，所述支燃氣管道不少于兩個，連接于所述主燃氣管道，所述燒嘴位于所述支燃氣管道末端，所述燒嘴的火焰噴射方向朝下，所述支燃氣管道上設置有進風口，所述進風口連接助燃空氣管道，所述助燃空氣管道上設置有用于控制助燃空氣進量的空氣流量控制閥；所述主燃氣管道或支燃氣管道上設置有用于控制燃氣進量的燃氣流量控制閥；所述主燃氣管道或支燃氣管道上設置有用于檢測模盤溫度的溫度測量裝置；所述加熱裝置還包括處理模塊，所述處理模塊與所述空氣流量控制閥、所述燃氣流量控制閥和所述溫度測量裝置電氣連接，所述處理模塊根據溫度測量裝置測量的模盤溫度控制燃氣和助燃空氣進量，從而將所述鋁合金鑄造模盤加熱到預設的溫度范圍。

優選地，所述燃氣流量控制閥設置于所述主燃氣管道上，位于燃氣進入支燃氣管道之前的位置。

優選地，所述燃氣流量控制閥設置于所述支燃氣管道上，位于所述進風口與所述主燃氣管道之間的位置。

優選地，所述溫度測量裝置設置在所述主燃料氣管道上。

優選地，所述溫度測量裝置設置在所述支燃料氣管道上。

優選地，所述溫度測量裝置為紅外測溫儀。

優選地，所述燒嘴上設置有點火裝置，所述點火裝置與所述處理模塊電氣連接。

優選地，所述預設溫度為50-100℃。

采用了上述技術方案后，與現有技術相比，具有以下有益效果：

1.使用簡單，操作安全，不再需要工人手持烘槍對模盤進行烘烤；

2.能夠自動將模盤加熱到合適的溫度范圍，可以有效提高產品的質量；

3.能夠同時均勻地對整個模盤進行加熱，加熱時間短，加熱效果好。

附圖說明