[實用新型]一種錦綸長絲生產(chǎn)用上料機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821348610.0 | 申請日: | 2018-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN208965099U | 公開(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳健圍 | 申請(專利權(quán))人: | 漳州偉伊化纖有限公司 |
| 主分類號: | D01D13/02 | 分類號: | D01D13/02 |
| 代理公司: | 北京東方盛凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 宋平 |
| 地址: | 363299 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 載物板 出料孔 支撐板 轉(zhuǎn)動板 側(cè)壁 斜板 本實用新型 錦綸長絲 上料機構(gòu) 轉(zhuǎn)動連接 載物桶 底板 彈性連接 緊固螺栓 人力物力 人身安全 生產(chǎn)效率 升降機構(gòu) 鎖緊機構(gòu) 震動電機 活動桿 內(nèi)側(cè)壁 上表面 下表面 長絲 下端 生產(chǎn) | ||
本實用新型公開了一種錦綸長絲生產(chǎn)用上料機構(gòu),包括支撐板,所述支撐板的側(cè)壁上設(shè)有L形載物板,所述L形載物板通過升降機構(gòu)與支撐板相連接,所述L形載物板上設(shè)有載物桶,所述載物桶通過多個緊固螺栓固定連接在L形載物板上,所述載物桶的底板上設(shè)有出料孔,所述出料孔的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板的一端通過鎖緊機構(gòu)與載物桶相連接,所述轉(zhuǎn)動板的上表面轉(zhuǎn)動連接有活動桿;所述載物桶的內(nèi)側(cè)壁上彈性連接有斜板,所述斜板的下端與出料孔的側(cè)壁相接觸,所述斜板的下表面固定連接有震動電機;本實用新型不僅提高了綿綸長絲的生產(chǎn)效率,而且工作人員的人身安全得到了一定的保障,節(jié)省人力物力。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種上料機構(gòu),具體為一種錦綸長絲生產(chǎn)用上料機構(gòu)。
背景技術(shù)
錦綸長絲織造產(chǎn)業(yè)發(fā)展至今,已成為紡織工業(yè)中發(fā)展最快的支柱產(chǎn)業(yè)之一,在推動紡絲技術(shù)、纖維仿真技術(shù)、織造技術(shù)、化纖面料印染及后整理技術(shù)的發(fā)展過程中,發(fā)揮著不可替代的作用;它是從化學(xué)纖維到面料、服裝、家用紡織品以及產(chǎn)業(yè)用紡織品的關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié),而棉綸長絲在制作過程中需要將原料投入錦綸長絲制作機器當(dāng)中進行加工處理,然而傳統(tǒng)的對錦綸長絲制作機器上料一般是通過人工向錦綸長絲制作機器中上料,工作人員需借助工具,站在高處向棉綸制作機器的進料口處投入原料,這樣不僅使得工作人員的人身安全無法得到保障,耗費人力物力,而且也降低了綿綸長絲的制作效率。
所以,提供一種能夠解決傳統(tǒng)的對錦綸長絲制作機器上料一般是通過人工向錦綸長絲制作機器中上料問題的錦綸長絲生產(chǎn)用上料機構(gòu)成為我們要解決的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種錦綸長絲生產(chǎn)用上料機構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出傳統(tǒng)的對錦綸長絲制作機器上料一般是通過人工向錦綸長絲制作機器中上料問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種錦綸長絲生產(chǎn)用上料機構(gòu),包括支撐板,所述支撐板的側(cè)壁上設(shè)有L形載物板,所述L形載物板通過升降機構(gòu)與支撐板相連接,所述L形載物板上設(shè)有載物桶,所述載物桶通過多個緊固螺栓固定連接在L形載物板上,所述載物桶的底板上設(shè)有出料孔,所述出料孔的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板的一端通過鎖緊機構(gòu)與載物桶相連接,所述轉(zhuǎn)動板的上表面轉(zhuǎn)動連接有活動桿,所述活動桿的側(cè)壁上固定連接有梯形塊,且活動桿的上端固定連接有壓板,所述壓板位于載物桶的上側(cè),所述壓板的下表面固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧的下端固定連接有固定連接有固定板,所述固定板的一端固定連接在載物桶的內(nèi)側(cè)壁上;所述載物桶的內(nèi)側(cè)壁上彈性連接有斜板,所述斜板的下端與出料孔的側(cè)壁相接觸,所述斜板的下表面固定連接有震動電機;所述支撐桿的側(cè)壁上固定連接有橫板,所述橫板與壓板相配合。
作為優(yōu)選,所述升降機構(gòu)包括伺服電機,所述支撐板內(nèi)設(shè)有容納腔,所述伺服電機固定連接在容納腔的側(cè)壁上,所述伺服電機的輸出軸上固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的上端轉(zhuǎn)動連接在容納腔的側(cè)壁上,所述螺紋桿上螺紋連接有滑動板,所述滑動板的一端滑動連接在容納腔的側(cè)壁上,所述容納腔的側(cè)壁上設(shè)有矩形通孔,所述滑動板的另一端穿過矩形通孔并固定連接在L形載物板上。
作為優(yōu)選,所述容納腔的側(cè)壁上設(shè)有矩形滑槽,所述滑動板上固定連接有滑動塊,所述滑動塊滑動連接在矩形滑槽內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述鎖緊機構(gòu)包括插板,所述插板的下端固定連接在轉(zhuǎn)動板的上表面,所述插板的上端插設(shè)在出料孔的側(cè)壁上,且插板的側(cè)壁上設(shè)有梯形插孔,所述插板的上端面設(shè)有豁口,所述載物桶的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有空腔,所述空腔的側(cè)壁上滑動連接有滑板,所述滑板的側(cè)壁上固定連接有第二彈簧,所述第二彈簧的一端固定連接在空腔的側(cè)壁上,所述滑板的另一側(cè)壁上固定連接有梯形插桿,所述梯形插桿均與梯形插孔和豁口相配合,且梯形插桿的一端插設(shè)在梯形插孔內(nèi),所述滑板的側(cè)壁上固定連接有推板,所述推板的一端穿過空腔的側(cè)壁并固定連接有梯形推塊,所述梯形推塊位于載物桶內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述空腔的側(cè)壁上設(shè)有條形滑槽,所述滑板的下端滑動連接在條形滑槽內(nèi)。
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