[實用新型]一種自動檢測及分揀裝置

有效

• 申請號: 201821348331.4
• 申請日: 2018-08-21
• 公開（公告）號: CN208944610U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 尹瑞祺
• 申請（專利權）人: 領勝城科技（江蘇）有限公司
• 主分類號: B07C5/00
• 分類號: B07C5/00;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400
• 代理人: 邢若蘭;高之波

本實用新型公開了一種自動檢測及分揀裝置，包括依次設置的檢測裝置和分揀裝置，檢測裝置上依次設置有放卷機構、導向機構、第一檢測機構、噴碼機構、拉料機構及剝料機構，收卷機構設置在檢測裝置靠近分揀裝置的一端且位于剝料機構的下方，分揀裝置上設置有皮帶運輸機、第二檢測機構、分揀機械手及收料機構，皮帶運輸機的進料端與剝料機構相對應。本實用新型實現了產品的自動檢測和分揀收料，檢測精度高，不易產生漏檢、誤檢等現象，提高了產品的整體質量和生產效率，節省了人力，降低了人工成本，進而提高了企業的效益。

技術領域

本實用新型涉及自動化設備技術領域，尤其涉及一種自動檢測及分揀裝置。

背景技術

隨著科技的快速發展，電子產品的使用越來越普及，電子產品中通常都具有片料配件，片料配件一般外形不規則、面積小，而且生產速度快，生產精度要求也比較高，比如手機和平板內部的電池都需要使用專業的片狀電池膠進行粘合。

目前，片料配件在加工完成后，一般由人工對產品進行抽檢，檢驗人員用眼睛檢驗產品的合格率，這樣產品的不良率不能得到有效的保證，而針對必須要進行全部檢測的產品，人工對產品逐個進行檢驗，并將良品與不良品分開放置，然后良品打包入庫，不良品進行修補或者重新加工等，由于產品較多，不僅工作量比較大，耗費人力，而且長時間進行檢測，對工人的眼睛負荷大且具有一定的傷害，容易產生漏判、誤判等現象，從而降低了產品的整體質量，不能滿足市場的需求，容易收到客戶的投訴，影響企業的效益。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有片料配件人工檢驗存在的問題，提出一種自動檢測及分揀裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提出如下技術方案：

一種自動檢測及分揀裝置，包括依次設置的檢測裝置和分揀裝置，檢測裝置上依次設置有放卷機構、導向機構、第一檢測機構、噴碼機構、拉料機構及剝料機構，放卷機構位于檢測裝置遠離分揀裝置的一端，剝料機構位于檢測裝置靠近分揀裝置的一端，收卷機構設置在檢測裝置靠近分揀裝置的一端且位于剝料機構的下方，分揀裝置上設置有皮帶運輸機、第二檢測機構、分揀機械手及收料機構，皮帶運輸機的進料端與剝料機構相對應，分揀機械手位于皮帶運輸機出料端的上方，收料機構位于皮帶運輸機出料端的一側，第二檢測機構位于剝料機構與分揀機械手之間，貼附有產品的料帶能夠由放卷機構放料，并依次通過導向機構、第一檢測機構、噴碼機構、拉料機構及剝料機構，剝離后的料帶由收卷機構收卷，剝離后的產品由皮帶運輸機輸送，通過第二檢測機構后再由分揀機械手將產品放入收料機構中。

本實用新型的有益效果是：使用時，產品貼附在料帶的上表面，貼附有產品的料帶先由檢測裝置的放卷機構進行放料，然后料帶通過導向裝置進行導向，再通過第一檢測機構對料帶上的產品進行檢測，然后通過噴碼機構對檢測到的不合格產品進行噴碼標識，然后拉料機構拉動料帶順利向前運動，料帶通過剝料機構后，料帶和料帶上的產品完成剝離，料帶由收卷機構進行收卷，產品則被自動剝離至分揀裝置的皮帶運輸機進行輸送，第二檢測機構對皮帶運輸機上的產品進行檢測，最后再由分揀機械手將檢測到的合格產品和不合格產品分別放入收料機構中進行收料，從而實現產品的自動檢測和分揀收料，檢測精度高，不易產生漏檢、誤檢等現象，降低了產品的不良率，提高了產品的整體質量和生產效率，節省了人力資源，改善了勞動環境，降低了人工成本，進而提高了企業的效益。

在一些實施方式中，導向機構包括導向座，導向座上設置有兩個第一擋塊，料帶能夠沿導向座且從兩個第一擋塊之間穿過，這樣能夠防止料帶跑偏，保證料帶順利地向前輸送。

在一些實施方式中，放卷機構與導向機構之間設置有支撐輥，在使用時，支撐輥在放卷機構與導向機構之間對料帶起到過渡、支撐的作用，方便料帶更加順利地進入導向機構。