[實用新型]一模三沖冷鐓設備

有效

• 申請號: 201821346028.0
• 申請日: 2018-08-21
• 公開（公告）號: CN208960881U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 母仕華;楊凡;陶陽;張道純
• 申請（專利權）人: 寧波楚鑫材料科技有限公司
• 主分類號: B21J9/06
• 分類號: B21J9/06;B21J9/18;B30B7/00;B21K27/00;B21K27/06
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

本實用新型公開了一模三沖冷鐓設備，包括機架、沖頭模塊、主動機構、從動機構和切刀送料機構，所述沖頭模塊包括底模、動模滑塊，所述動模滑塊上設有三個沖頭；所述主動機構包括動力件、主動軸和主動齒輪；所述從動機構與主動機構相連，所述從動機構包括從動軸、從動齒輪、動模共軛凸輪；所述切刀送料機構包括切刀共軛凸輪、切刀針座。本實用新型使主動齒輪和從動齒輪的傳動比設計為1:3，對三個沖頭位置進行布置，并對兩套共軛凸輪的計算與設計，實現在一個制打工作周期內，三個沖頭順序沖壓底模，即一模三沖功能，增加沖壓變形次數，減少單次變形量，提高產品的質量，節約成本。

技術領域

本實用新型涉及冷鐓機技術領域，具體是涉及一種通過一模三沖的方式以生產低壓電器用的銀及銀合金單體/雙復合/三復合觸點、銅觸點以及其他類似形狀的金屬鉚釘型產品的冷鐓設備。

背景技術

在電工行業中，銀觸點是開關產品中必不可少的結構，是廣泛應用于電子電器的斷開和閉合時進行相互分離和接觸的交點。現有技術中，大多采用一模二沖冷鐓機來生產該銀觸點，即傳統的設備是一個底模兩個沖頭，兩個沖頭反復循環沖壓底模，實現產品的生產，而通過兩次沖壓得到的產品，存在以下弊端：

1、變形次數少，即沖壓次數少，但單次沖壓變形量較大，導致產品變形過程難控制，且產品毛刺多，飛邊情況嚴重，必須在后續的制造工序中通過研磨去除毛刺和飛邊，而在研磨過程中會產生大量銅屑銅粉，銅粉會附著在銀及銀合金表面難以去除，且銅的化學性質不穩定，極易氧化變成氧化銅甚至堿式碳酸銅(銅綠)，造成電器接觸時電阻增大溫升升高，甚至不導通，從而導致電器產品出現失效，甚至引發安全事故；

2、由于沖壓變形量較大，導致變形不易控制，產品的同心度波動大，產品的一致性較差，導致在自動化送料時不順暢，甚至無法送料；

3、產品一次性變形量大，導致模具沖頭受力大，容易出現磨損變形，導致模具的使用壽命變短，頻繁換模，成本增大，且工人的工作量也變大了，企業的生產效率變低，而且大批量生產出來的產品一致性差，影響產品的質量，影響企業的名譽；

4、產品變形次數少，一次變形量大，在制打特殊材料(尤其銀氧化錫銦)的銀合金電器觸點時，由于一些銀合金材料硬度較高、加工塑性差，在單次變形量大的情況下銀合金材料無法很好的鋪展開，材料集中在中間部分，即中間部分的材料過多，而這多余的材料在產品的實際使用過程中無法使用到，造成材料的浪費，成本的升高；

5、傳統的冷鐓機設備變形次數少，這就要求設備操作人員在調試每道變形工序的時候，對變形量需要嚴格控制，使得技術難度增加，調試難度增大，出現對員工操作水平依賴程度非常高的局面，導致用工難，人工成本高。

綜上所述，傳統的冷鐓機設備工藝在實際生產過程中已經存在諸多的嚴重弊端，在品質日益提升的市場環境下已經無法適應市場的需求，市場已經迫切的需要設備的技術革新來改變現狀，提升產品的性能。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，旨在提供一種通過一模三沖的方式以生產低壓電器用的銀及銀合金單體/雙復合/三復合觸點、銅觸點以及其他類似形狀的金屬鉚釘型產品的冷鐓設備，其通過對傳統設備的二次開發升級，實現一模三沖功能，增加了變形冷鐓產品的變形次數，減少了變形量，解決了傳統工藝的毛刺多、飛邊嚴重、同心度偏差、模具損耗大等問題，節約了材料成本，降低了對操作人員的調試技術要求，即節約了人工成本。

具體技術方案如下：

一模三沖冷鐓設備，包括機架，包括：

沖頭模塊，所述沖頭模塊包括動模滑塊、三個沖頭，所述三個沖頭設置在動模滑塊上；

主動機構，所述主動機構包括主動軸，所述主動軸的轉動帶動動模滑塊沿一條直線方向作往復運動，此運動方向與主動軸的軸線方向垂直；