[實(shí)用新型]一種凈水設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821345863.2 | 申請日: | 2018-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN209010307U | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡國興 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳國興鴻泰實(shí)業(yè)發(fā)展有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F103/04 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 齊則琳;張雷 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市羅湖區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽化室 汽化 排出 汽化系統(tǒng) 過濾系統(tǒng) 加熱系統(tǒng) 凈水設(shè)備 加壓泵 減壓閥 加熱 本實(shí)用新型 凈水系統(tǒng) 冷凝管 凈化水 凈水 去除 液化 廢氣 過濾 加壓 室內(nèi) | ||
本實(shí)用新型公開了一種凈水設(shè)備,包括過濾系統(tǒng)、與過濾系統(tǒng)連接并對經(jīng)過過濾系統(tǒng)過濾的水進(jìn)行加熱的加熱系統(tǒng)、與加熱系統(tǒng)連接的汽化系統(tǒng)和與汽化系統(tǒng)連接的凈水系統(tǒng);汽化系統(tǒng)用于對經(jīng)過加熱系統(tǒng)加熱的水繼續(xù)加熱至汽化并排出廢氣;凈水系統(tǒng)包括第一汽化室、第二汽化室、加壓泵、減壓閥和設(shè)于第一汽化室內(nèi)的冷凝管,第一汽化室對汽化系統(tǒng)排出的水進(jìn)行汽化,第二汽化室對第一汽化室排出的水進(jìn)一步汽化,加壓泵用于收集第一汽化室和第二汽化室排出的氣體并進(jìn)行加壓,冷凝管用于對加壓泵排出的氣體進(jìn)行液化形成凈水并經(jīng)過減壓閥排出。本實(shí)用新型提供的凈水設(shè)備,可以有效去除水中的雜質(zhì),兩個(gè)汽化室同時(shí)汽化,提高凈化水的效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及凈化水領(lǐng)域,尤其涉及一種凈水設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的凈水設(shè)備大多通過蒸餾、過濾、消毒等方式獲得純凈水,不能有效去除水中的雜質(zhì),對于醫(yī)療等對純凈水要求較高的領(lǐng)域,不能滿足使用要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種凈水設(shè)備,以解決現(xiàn)有凈水設(shè)備不能有效去除水中雜質(zhì)的問題。
本實(shí)用新型的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種凈水設(shè)備,包括過濾系統(tǒng)、與所述過濾系統(tǒng)連接并對經(jīng)過所述過濾系統(tǒng)過濾的水進(jìn)行加熱的加熱系統(tǒng)、與所述加熱系統(tǒng)連接的汽化系統(tǒng)和與所述汽化系統(tǒng)連接的凈水系統(tǒng);所述汽化系統(tǒng)用于對經(jīng)過所述加熱系統(tǒng)加熱的水繼續(xù)加熱至汽化并排出廢氣;所述凈水系統(tǒng)包括第一汽化室、第二汽化室、加壓泵、減壓閥和設(shè)于所述第一汽化室內(nèi)的冷凝管,所述第一汽化室用于對所述汽化系統(tǒng)排出的水進(jìn)行汽化,所述第二汽化室用于對所述第一汽化室排出的水進(jìn)行汽化,所述加壓泵用于收集所述第一汽化室和所述第二汽化室排出的氣體并進(jìn)行加壓,所述冷凝管用于對所述加壓泵排出的氣體進(jìn)行液化形成凈水并經(jīng)過所述減壓閥排出。
進(jìn)一步地,所述汽化系統(tǒng)包括頂板、位于所述頂板下方的底板、連接于所述頂板與所述底板之間并與所述頂板和所述底板圍合形成一個(gè)容置腔的加熱圈、設(shè)于所述容置腔內(nèi)的除廢氣裝置、設(shè)于所述底板底部的第一超聲波清洗器,所述除廢氣裝置包括多個(gè)沿所述加熱圈內(nèi)壁間隔分布并凸設(shè)于所述底板上的第一分隔板和多個(gè)分別設(shè)于各相鄰兩所述第一分隔板之間的第二分隔板,各所述第一分隔板和各所述第二分隔板將所述容置腔分隔形成多個(gè)儲水腔,各所述第一分隔板的頂部與所述頂板之間具有用于連通相鄰兩所述儲水腔的間距,且各所述第二分隔板的底部與所述底板之間具有用于連通相鄰兩所述儲水腔的間距。
進(jìn)一步地,所述底板上間隔設(shè)有第一進(jìn)水口和第一出水口,其中一個(gè)所述儲水腔內(nèi)設(shè)有用于將該儲水腔分隔為與所述第一分隔板連接之進(jìn)水腔體和與所述第二分隔板連接之出水腔體的第三分隔板,所述第三分隔板的頂部與所述頂板之間具有間隔,所述第一進(jìn)水口貫穿設(shè)于所述進(jìn)水腔體的底部,所述第一出水口貫穿設(shè)于所述出水腔體的底部。
進(jìn)一步地,所述冷凝管的一端穿設(shè)于所述第一汽化室的頂部并與所述加壓泵連接,所述冷凝管的另一端穿設(shè)于所述第一汽化室的底部并與所述減壓閥連接以排出凈水。
進(jìn)一步地,所述第一汽化室的底部設(shè)有與所述第一出水口連接的第二進(jìn)水口和與所述第二進(jìn)水口間隔設(shè)置的第一污水口,所述第一汽化室的頂部設(shè)有與所述加壓泵連接的第二排氣孔;
和/或,
所述第一汽化室的底部設(shè)有第二超聲波清洗器。
進(jìn)一步地,所述第二汽化室的底部設(shè)有與所述第一污水口連接的第三進(jìn)水口和與所述第三進(jìn)水口間隔設(shè)置的第二污水口,所述第二汽化室的頂部設(shè)有與所述加壓泵連接的第三排氣孔;
和/或,
所述第二汽化室的底部設(shè)有第三超聲波清洗器。
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