[實用新型]一種用于造粒機的壓輥機構

有效

• 申請號: 201821344396.1
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN208865593U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 殷東山
• 申請（專利權）人: 殷東山
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 成都瑞創華盛知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51270
• 代理人: 鄧瑞;辜強

本實用新型公開了一種用于造粒機的壓輥機構，包括中空結構的擠壓輥，所述擠壓輥內偏心設置有頂軸，擠壓輥的弧形表面上均布有若干交錯排列的凸臺和凹槽，所述凹槽底部中心設置有頂推孔，凹槽底部左右兩側對稱設置有沉孔，所述頂推孔內設置有推桿，所述推桿一端位于擠壓輥內，推桿的另一端固定連接有推板，所述推板與推桿連接的一側表面上左右對稱固定有彈簧，所述彈簧遠離推板的一端固定于沉孔內。本實用新型當推板與頂軸脫離接觸且將鉛粒推出后，通過推板上設置的彈簧將推桿迅速拉回擠壓輥內，在推板和頂軸推理后的任何一點均能實現將推桿快速拉回至擠壓輥內，進而能有限避免推桿未及時收回擠壓輥進而造成的設備損壞。

技術領域

本實用新型屬于造粒設備技術領域，特別是涉及一種用于造粒機的壓輥機構。

背景技術

在鉛蓄電池制造行業中，傳統鉛粉的加工方法是，先將原料鉛錠熔鑄成較小的鉛粒，再將鉛粒放入鉛粉機中互相撞磨成鉛粉。在這種早先的生產工藝中，鉛錠的熔鑄過程，必然會產生損耗，同時熔鑄過程也會對周圍環境產生破壞。

隨著生產工藝的提升，鉛粉的生產工藝也有了改進，有鉛錠轉化鉛粒的過程不再采用傳統的熔鑄方式，被鉛錠造粒自動生產線所取代，鉛錠由輸送機構送入鉛錠切塊結構中切成鉛塊，再將鉛塊送入鉛塊造粒機中制成大小適中的鉛粒。

專利號為CN 203509040 U的中國專利一種鉛塊造粒機上的擠壓輥，包括中控的擠壓輥套筒，擠壓輥內偏心設置有頂軸，擠壓輥上凹槽底部設置有頂推孔，推桿放射狀的插置在所述頂推孔上，隨著擠壓輥的旋轉，所述頂軸頂推所述推桿沿頂推孔伸出，同時將凹槽內的鉛粒頂出擠壓輥。該申請存在以下缺陷：在擠壓輥快速旋轉的過程中，推桿必然受到離心力，僅僅依靠推桿自身的重量使推桿縮回擠壓輥內，若推桿輕，則不易回到擠壓輥內，若推桿重，則影響整個設備重量加重，增大能耗，同時，推桿的整個重量完全集中在垂直方向上的臨界點在擠壓輥快速旋轉過程中稍縱即逝，在其它點依靠推桿自身重量想收回擠壓輥內就更加困難，這樣可能導致擠壓輥在快速旋轉過程中，推桿還未來得及收回擠壓輥內時，推桿所在的凹槽已旋轉至擠壓輥的擠壓接觸面，進而導致推桿折斷，阻礙擠壓造粒的正常進行。

因此，如何解決上述問題成為本領域人員研究的重點。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種用于造粒機的壓輥機構，能完全解決上述現有技術的不足之處。

本實用新型的目的通過下述技術方案來實現：

一種用于造粒機的壓輥機構，包括中空結構的擠壓輥，所述擠壓輥內偏心設置有頂軸，擠壓輥的弧形表面上均布有若干交錯排列的凸臺和凹槽，所述凹槽底部中心設置有頂推孔，凹槽底部左右兩側對稱設置有沉孔，所述頂推孔內設置有推桿，所述推桿一端位于擠壓輥內，推桿的另一端固定連接有推板，所述推板與推桿連接的一側表面上左右對稱固定有彈簧，所述彈簧遠離推板的一端固定于沉孔內。

作為優選，所述凹槽為開口逐漸向凹槽底部縮小的槽。

作為優選，所述推桿位于擠壓輥內的一端端部設置有防止推桿滑出頂推孔的限位裝置。

作為優選，所述限位裝置為實心半球結構，所述實心半球結構的水平表面與推桿固定連接。

作為優選，所述凸臺和凹槽表面覆蓋有合金材料制成的耐磨層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型結構簡單，設計合理，當推板與頂軸脫離接觸且將鉛粒推出后，通過推板上設置的彈簧將推桿迅速拉回擠壓輥內，在推板和頂軸推理后的任何一點均能實現將推桿快速拉回至擠壓輥內，進而能有限避免推桿未及時收回擠壓輥進而造成的設備損壞。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A處放大圖。