[實(shí)用新型]一種去除COD的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821340472.1 | 申請日: | 2018-08-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208747824U | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李俊;劉曉晶;巢志理;賀正澤 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西省石油化工研究設(shè)計(jì)院 |
| 主分類號(hào): | C02F9/06 | 分類號(hào): | C02F9/06 |
| 代理公司: | 西安億諾專利代理有限公司 61220 | 代理人: | 何春江 |
| 地址: | 710054*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納濾 去除 納濾裝置 活性炭吸附再生 電解氧化裝置 本實(shí)用新型 產(chǎn)水水質(zhì) 產(chǎn)水口 電極板 納濾膜 濃水口 工業(yè)水處理技術(shù) 等距間隔設(shè)置 活性炭 氧化劑 處理效率 電解氧化 深度吸附 氧化反應(yīng) 氧化效率 產(chǎn)水管 濃水管 高濃 水中 電解 鹽水 廢水 濃縮 保證 聯(lián)合 | ||
本實(shí)用新型一種去除COD的裝置涉及工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種去除COD的裝置,特別是電解聯(lián)合活性炭和納濾技術(shù)去除COD的裝置,包括納濾裝置、電解氧化裝置及活性炭吸附再生裝置,納濾裝置有設(shè)置有納濾膜,所述納濾裝置上設(shè)置有納濾產(chǎn)水口和納濾濃水口,所述納濾產(chǎn)水口通過納濾產(chǎn)水管與活性炭吸附再生裝置相連,納濾濃水口通過納濾濃水管與電解氧化裝置相連;本實(shí)用新型流程簡單,處理效率高,產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定,采用納濾膜進(jìn)行濃縮,大大提高了高濃鹽水后續(xù)的氧化效率,電解氧化可將廢水中的NaCl氧化成NaClO起到氧化劑的作用,第一電極板和第二電極板等距間隔設(shè)置,大大延長氧化反應(yīng)時(shí)間,使得反應(yīng)更加充分,進(jìn)一步采用深度吸附處理水中COD,保證產(chǎn)水水質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種去除COD的裝置,特別是電解聯(lián)合活性炭和納濾技術(shù)去除COD的裝置。
背景技術(shù)
隨著化學(xué)工業(yè)的迅猛發(fā)展,各種工業(yè)廢水造成的環(huán)境污染日趨嚴(yán)重,化工廢水的零排放成為備受關(guān)注的重要研究。煤化工廢水水質(zhì)成分復(fù)雜,尤其是有機(jī)污染物濃度高,對(duì)人類、動(dòng)植物造成嚴(yán)重的威脅。目前,國家的環(huán)保法律法規(guī)也逐漸完善,水處理零排放的呼聲也日漸高漲。常見的處理工藝有絮凝法、Feton氧化法、生物法等。煤化工廢水中有機(jī)物的分子量普遍較小,絮凝法不能很好地進(jìn)行去除。Feton氧化法要求的工藝條件pH為3-5,反應(yīng)條件嚴(yán)格,且產(chǎn)生的鐵泥污染環(huán)境。煤化工廢水含鹽量高,這樣的生長環(huán)境對(duì)微生物的生長很不利。每種方法都存在一定程度的局限性,限制了其應(yīng)用效果。因此,開發(fā)一種經(jīng)濟(jì)高效的組合處理技術(shù)是處理煤化工難降解有機(jī)物的發(fā)展方向,具有廣闊的發(fā)展空間和應(yīng)用前景。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種流程簡單,處理效率高,產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定,操作簡單的一種去除COD的裝置。
本實(shí)用新型一種去除COD的裝置,包括納濾裝置、電解氧化裝置及活性炭吸附再生裝置,納濾裝置有設(shè)置有納濾膜,所述納濾裝置上設(shè)置有納濾產(chǎn)水口和納濾濃水口,所述納濾產(chǎn)水口通過納濾產(chǎn)水管與活性炭吸附再生裝置相連,納濾濃水口通過納濾濃水管與電解氧化裝置相連;
所述電解氧化裝置通過電解氧化產(chǎn)水管與納濾產(chǎn)水管相連通,所述活性炭吸附再生裝置上連接有一再生排放總管和活性炭產(chǎn)水總管;
所述納濾產(chǎn)水管上設(shè)置有一納濾閥門,所述電解氧化產(chǎn)水管連接于納濾閥門與活性炭吸附再生裝置之間的納濾產(chǎn)水管上。
優(yōu)選地,電解氧化裝置包括殼體及設(shè)置在殼體上的進(jìn)水管和出水管,所述進(jìn)水管與納濾濃水管相連,出水管與電解氧化產(chǎn)水管相連,進(jìn)水管和出水管相互連通;
所述殼體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)第一電極板和第二電極板,所述第一電極板和第二電極板等距交替排列,所述第一電極板均通過一連接線連接有第一供電電源;第二電極板均通過另一連接線連接有第二供電電源。
優(yōu)選地,第一電極板和第二電極板錯(cuò)位設(shè)置,相鄰第一電極板和第二電極板之間形成折流電解氧化通道,所述進(jìn)水管和出水管通過折流電解氧化通道相連。
優(yōu)選地,電解氧化產(chǎn)水管上設(shè)置有一電解氧化閥門。
優(yōu)選地,活性炭吸附再生裝置包括若干個(gè)活性炭吸附罐,所述活性炭吸附罐的頂部均設(shè)置有一進(jìn)水口和一排放口,進(jìn)水口分別通過活性炭進(jìn)水閥與納濾產(chǎn)水管相連,排放口分別通過再生排放管與再生排放總管相連;
所述活性炭吸附罐底部均設(shè)置有一分支管線和一排氣管及活性炭產(chǎn)水管,所述分支管線上均設(shè)置有再生閥門,所述分支管線的一端分別與活性炭吸附罐相連,另一端均與一總管相連;
所述活性炭產(chǎn)水管均與活性炭產(chǎn)水總管相連,且活性炭產(chǎn)水管上均設(shè)置有一產(chǎn)水閥門。
優(yōu)選地,活性炭吸附罐設(shè)置為兩個(gè),分別為第一活性炭吸附罐和第二活性炭吸附罐。
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