[實用新型]一種燃氣產生的煙氣余熱回收利用系統

有效

• 申請號: 201821339220.7
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN209026805U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 朱文堃;李建標;胡永鋒;徐靜靜
• 申請（專利權）人: 中國華電科工集團有限公司;華電分布式能源工程技術有限公司
• 主分類號: F22D11/06
• 分類號: F22D11/06;F23J15/06;F28C3/08;F28D7/08
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 郭防;吳元元

本實用新型涉及一種余熱回收利用系統，特別是一種燃氣產生的煙氣余熱回收利用系統。本系統包括經煙道順次連接的發生器(1)、冷凝器(2)、吸收器(3)，所述吸收器(3)還經管路連接有溶液?水熱交換器(4)，溶液?水熱交換器(4)還經管路與發生器(1)連接，吸收器(3)的溶液出口經管路與發生器(1)的稀溶液噴淋機構進口連接。本系統結構簡單、穩定性高，易于現有系統的升級改造，既能夠回收煙氣汽化潛熱又能回收凝結水，投資成本低且占地面積小，提高了系統的安全穩定性，還大幅度提高了換熱效率。

技術領域

本實用新型涉及一種余熱回收利用系統，特別是一種燃氣產生的煙氣余熱回收利用系統。

背景技術

天然氣燃燒做功后外排的余熱煙氣中含有大量的水蒸氣，而且煙氣中的水蒸氣含量越高，所蘊含的煙氣冷凝熱量越大，回收的經濟價值越大。1Nm³天然氣在完全燃燒可產生約1.55Kg的水蒸氣，所蘊含的汽化潛熱約3.6MJ，占1Nm³天然氣低位發熱量的10％左右。根據實際工程的應用研究，燃氣鍋爐的排煙溫度90℃-130℃，燃氣-蒸汽聯合循環電廠、燃氣冷熱電三聯產系統的高溫煙氣經過利用后，排煙溫度依然在90℃-150℃之間，可回收的煙氣余熱量依然很大。通過特殊的技術手段回收煙氣余熱和凝結水，對于供能系統提高能源利用效率，降低能源品質浪費，提升環保特性價值極大。目前的余熱回收利用裝置針對燃氣分布式三聯供系統的煙氣余熱回收沒有很好的應用，例如目前常規的鍋爐煙氣余熱回收裝置通過換熱器回收煙氣余熱加熱熱網的回水，但是無法回收占煙氣余熱比例較大的水蒸氣的潛熱，無法兼顧經濟與節能的雙重指標；而通過熱泵回收煙氣余熱加熱熱網的回水，可以回收汽化潛熱和凝結水，但是投資高且占地較大。考慮到如上這些問題，兼顧系統的節能回報率以及投資經濟，需要設計一種新型燃氣產生的煙氣余熱回收利用系統。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種燃氣產生的煙氣余熱回收利用系統，系統結構簡單、穩定性高，易于現有系統的升級改造，既能夠回收煙氣汽化潛熱又能回收凝結水，投資成本低且占地面積小，提高了系統的安全穩定性，還大幅度提高了換熱效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種燃氣產生的煙氣余熱回收利用系統包括經煙道順次連接的發生器、冷凝器、吸收器，所述吸收器還經管路連接有溶液-水熱交換器，所述溶液-水熱交換器還經管路與發生器連接，所述吸收器的溶液出口經管路與發生器的稀溶液噴淋機構進口連接。具體的，余熱煙氣管道與發生器的煙氣進口連接，發生器的煙氣出口經煙道與冷凝器的煙氣進口連接，冷凝器的煙氣出口經煙道與吸收器的煙氣進口連接，以形成煙氣換熱通路。同時，發生器的濃溶液出口經管路與溶液-水熱交換器的濃溶液進口連接，溶液-水熱交換器的濃溶液出口經管路與吸收器的溶液進口連接，吸收器的溶液出口經管路與發生器的稀溶液噴淋機構進口連接，形成溶液的循環回路。

前述的燃氣產生的煙氣余熱回收利用系統還包括溶液噴淋泵和溶液循環泵，所述吸收器與溶液-水熱交換器之間的連接管路上安裝有溶液噴淋泵，所述發生器與吸收器之間的連接管路上安裝有溶液循環泵。具體的，發生器的濃溶液出口與溶液-水熱交換器的濃溶液進口連接，溶液-水熱交換器的濃溶液出口通過溶液噴淋泵與吸收器溶液進口連接，吸收器的溶液出口通過溶液循環泵與發生器的稀溶液噴淋機構進口連接，形成溶液的循環回路。

前述的燃氣產生的煙氣余熱回收利用系統還包括水-水熱交換器、熱水回水管A、熱水供水管B，所述冷凝器的凝水出口經管路與水-水換熱器的凝水進口連接，水-水熱交換器的凝水出口經管路與冷凝器內的凝水噴淋機構進口連接；熱水回水管A經管路與水-水換熱器的熱水進口連接，水-水換熱器的熱水出口經管路與溶液-水換熱器的進口連接，溶液-水換熱器的熱水出口經管路與熱水供水管B連接，以形成加熱管路。本系統中熱水回水管A與水-水熱交換器、溶液-水熱交換器的連接方式可以是單路串聯。