[實(shí)用新型]一種鋰離子電池涂布供料系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821337834.1 | 申請日: | 2018-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN208912454U | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘湘輝;馬旭強(qiáng);李國峰;陳遠(yuǎn)林 | 申請(專利權(quán))人: | 力信(江蘇)能源科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B05C11/10 | 分類號: | B05C11/10 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 212132 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 供料泵 漿料 比例閥 漿料罐 涂覆 連通 涂布供料系統(tǒng) 本實(shí)用新型 鋰離子電池 開關(guān)閥門 狀態(tài)時 供料 漿料流速 停止生產(chǎn) 出料端 出料口 入料端 涂布機(jī) 極片 模頭 啟停 保證 輸出 | ||
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池涂布供料系統(tǒng),包括漿料罐、供料泵、比例閥、開關(guān)閥門,漿料罐的出料端通過管路一與供料泵連接,供料泵的出料口一端與管路二連通,管路二遠(yuǎn)離供料泵一端分別與管路三、管路四連通,管路三回連至漿料罐的入料端,管路四連通至模頭,管路四上設(shè)有開關(guān)閥門。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于通過管路三回連至漿料罐中,當(dāng)涂布機(jī)停止生產(chǎn)時,不需要進(jìn)行涂覆,供料泵繼續(xù)工作,使?jié){料在管路一、管路二、管路三及漿料罐中形成回流,避免了供料泵的頻繁啟停影響其壽命;由于設(shè)有比例閥,可以根據(jù)供料泵的供料壓力變化自動調(diào)整比例閥輸出的漿料流速,保證漿料處于涂覆狀態(tài)時和回流狀態(tài)時的供料壓力保持一致,保證極片的涂覆穩(wěn)定性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種鋰離子電池涂布供料系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著新能源汽車日益普及,目前市場上新能源汽車的動力電池都以鋰離子電池為主。鋰離子電池在生產(chǎn)過程中需要采用涂布法將漿料涂布形成極片,但是目前常用的涂布供料系統(tǒng),容易造成供料壓力不穩(wěn)定,造成極片的不合格率較高,增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
實(shí)用新型目的:針對上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種鋰離子電池涂布供料系統(tǒng),以解決極片的不合格率較高的技術(shù)問題。
技術(shù)方案:
一種鋰離子電池涂布供料系統(tǒng),包括漿料罐、供料泵、比例閥、開關(guān)閥門,所述漿料罐的出料端通過管路一與所述供料泵連接,所述供料泵的出料口一端與管路二連通,所述管路二遠(yuǎn)離所述供料泵的一端分別與管路三、管路四連通,所述管路三回連至所述漿料罐的入料口,所述管路四連通至模頭,所述管路四上設(shè)有所述開關(guān)閥門。由于通過管路三回連至漿料罐中,當(dāng)涂布機(jī)停止生產(chǎn)時,不需要進(jìn)行涂覆,供料泵繼續(xù)工作,使?jié){料在管路一、管路二、管路三及漿料罐中形成回流,避免了供料泵的頻繁啟停影響其壽命;由于設(shè)有比例閥,可以根據(jù)供料泵的供料壓力變化自動調(diào)整比例閥輸出的漿料流速,保證漿料處于涂覆狀態(tài)時和回流狀態(tài)時的供料壓力保持一致,當(dāng)從回流狀態(tài)變成涂覆狀態(tài)時,使輸出到模頭的漿料不會由于供料壓力的變化從而造成極片的涂覆不合格現(xiàn)象,保證極片的涂覆穩(wěn)定性。
在其中一個實(shí)施例中,還包括壓力傳感器,所述供料泵的出料口設(shè)有所述壓力傳感器。由于設(shè)有壓力傳感器,可以實(shí)時監(jiān)測供料泵的輸出漿料壓力,及時發(fā)現(xiàn)問題。
在其中一個實(shí)施例中,還包括三通接頭,所述三通接頭的接頭一與所述供料泵的出料口連通,所述三通接頭的接頭二與所述管路二連通,所述三通接頭的接頭三連接有所述壓力傳感器。
在其中一個實(shí)施例中,所述供料泵為螺桿泵式供料泵。
在其中一個實(shí)施例中,所述開關(guān)閥門為氣動閥。
在其中一個實(shí)施例中,所述供料泵、所述比例閥、所述開關(guān)閥門都分別與PLC控制系統(tǒng)通訊連接。由于通過PLC控制系統(tǒng)控制供料泵、比例閥及開關(guān)閥門的工作狀態(tài),不需要人工進(jìn)行操作,操作簡單方便。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于通過管路三回連至漿料罐中,當(dāng)涂布機(jī)停止生產(chǎn)時,不需要進(jìn)行涂覆,供料泵繼續(xù)工作,使?jié){料在管路一、管路二、管路三及漿料罐中形成回流,避免了供料泵的頻繁啟停影響其壽命;由于設(shè)有比例閥,可以根據(jù)供料泵的供料壓力變化自動調(diào)整比例閥輸出的漿料流速,保證漿料處于涂覆狀態(tài)時和回流狀態(tài)時的供料壓力保持一致,當(dāng)從回流狀態(tài)變成涂覆狀態(tài)時,使輸出到模頭的漿料不會由于供料壓力的變化從而造成極片的涂覆不合格現(xiàn)象,保證極片的涂覆穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的鋰離子電池涂布供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-漿料罐、2-供料泵、3-比例閥、4-開關(guān)閥門、5-管路一、6-管路二、7-管路三、8-管路四、9-三通接頭、91-接頭一、92-接頭二、93-接頭三、10-壓力傳感器、100-模頭。
具體實(shí)施方式
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