[實(shí)用新型]一種氣化爐的供氣系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821337687.8
• 申請(qǐng)日: 2018-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN208791584U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方勝付;周飛;陳航;查炎華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北云華安化工有限公司
• 主分類號(hào): C10J3/72
• 分類號(hào): C10J3/72;B01J19/14
• 代理公司: 武漢惠創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42243
• 代理人: 童思明

本實(shí)用新型公開了一種氣化爐的供氣系統(tǒng)，屬于煤氣化技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)用于為多個(gè)氣化爐供氣，該系統(tǒng)包括：氮?dú)獍l(fā)生裝置用于為間歇供氣儲(chǔ)氣容器和連續(xù)供氣儲(chǔ)氣容器提供高壓氮?dú)猓贿B續(xù)供氣儲(chǔ)氣容器用于為氣化爐中的連續(xù)用氣結(jié)構(gòu)供氣；間歇供氣儲(chǔ)氣容器用于為氣化爐中的間歇用氣結(jié)構(gòu)供氣；所述連續(xù)供氣儲(chǔ)氣容器可為間歇供氣儲(chǔ)氣容器供氣；供氣管路，用于作為氮?dú)饬魍ǖ耐ǖ馈Ｔ撓到y(tǒng)將生產(chǎn)過程中連續(xù)用氣結(jié)構(gòu)和間歇用氣結(jié)構(gòu)分開，這樣即保證了氣化爐開車時(shí)大用戶用量，又保證了氣化爐正常運(yùn)行時(shí)小用戶用量，還考慮到事故停車時(shí)多個(gè)氣化爐安全吹掃用量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于媒氣化領(lǐng)域，特別涉及一種氣化爐的供氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要用于為多個(gè)媒粉加壓氣化爐供氣。

背景技術(shù)

氣化技術(shù)作為現(xiàn)代煤化工的“龍頭”工藝，其穩(wěn)定和優(yōu)化運(yùn)行，對(duì)確保煤化工項(xiàng)目的“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”生產(chǎn)具有至關(guān)重要影響。煤氣化工藝技術(shù)分為：固定床氣化技術(shù)、流化床氣化技術(shù)和氣流床氣化技術(shù)三大類，各種氣化技術(shù)都有各自不同的工藝，目前世界上先后出現(xiàn)了100多種煤氣化工藝，不管哪種煤氣化技術(shù)，都離不開高壓氮?dú)庀到y(tǒng)。但至今氣化系統(tǒng)所用高壓氮?dú)舛贾皇茄赜贸跏甲龇ǎ藗儾]有隨著煤氣化技術(shù)的發(fā)展在這方面作過多考慮，這其實(shí)在一定程度上影響到整個(gè)氣化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

具體地，本公司的煤氣化車間配置三臺(tái)￠2800/￠3200Ⅲ型HT-L航天氣化爐，系統(tǒng)壓力4.0MPa（G），溫度1400℃。氣化爐系統(tǒng)包括制粉及輸送，氣化及洗滌，渣及水處理，公用工程等四個(gè)單元。三臺(tái)氣化爐耗煤量100t/h，產(chǎn)干基有效氣量15萬Nm³/h。

參見圖1，為常規(guī)的氣化爐的供氣系統(tǒng)，其包括氮?dú)獍l(fā)生裝置、儲(chǔ)氣容器和調(diào)壓結(jié)構(gòu)等，儲(chǔ)氣容器獲取并儲(chǔ)存氮?dú)獍l(fā)生裝置輸出的高壓氮?dú)猓?jīng)調(diào)壓結(jié)構(gòu)降壓后送至用氣結(jié)構(gòu)。具體地，氮?dú)獍l(fā)生裝置輸出8.1MPa壓力的氮?dú)庵羶?chǔ)氣容器，儲(chǔ)氣容器的容積為102m³（根據(jù)3個(gè)氣化爐的用氣量計(jì)算得到的理論容積值），儲(chǔ)氣容器的頂部設(shè)有安全閥進(jìn)行排空，其底部設(shè)有排污閥進(jìn)行排污，其輸出端分四路調(diào)壓管路輸出，四路調(diào)壓管路并聯(lián)且其上各設(shè)有一個(gè)調(diào)壓閥，四路調(diào)壓管路合并后與用氣結(jié)構(gòu)的輸入總管連接，用氣結(jié)構(gòu)的輸入總管上設(shè)有排空閥并分三路輸出至三個(gè)氣化爐。前述結(jié)構(gòu)僅適合氣化爐較少時(shí)的供氣，而當(dāng)氣化爐的數(shù)量大于等于3個(gè)時(shí)，以3個(gè)氣化爐為例，現(xiàn)有的供氣結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)以下問題：

(1)在極特殊情況，即三個(gè)氣化爐同時(shí)跳車，氣化爐系統(tǒng)大量使用高壓氮?dú)鈺r(shí)，可能出現(xiàn)供氣不足；

(2)當(dāng)某個(gè)氣化爐突然跳車大量使用氮?dú)鈺r(shí),有可能會(huì)導(dǎo)致另外兩個(gè)正在運(yùn)行的氣化爐因?yàn)楦邏旱獨(dú)鈮毫ν蝗唤档瓦B鎖跳車。氣化爐跳一次車，損失高達(dá)50-100萬左右，如果出現(xiàn)人員傷亡或設(shè)備損害，損失將更大。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種氣化爐的供氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)將生產(chǎn)過程中連續(xù)用氣結(jié)構(gòu)和間歇用氣結(jié)構(gòu)分開供氣，這樣即保證了氣化爐開車時(shí)大用戶用量，又保證了氣化爐正常運(yùn)行時(shí)小用戶用量，還考慮到事故停車時(shí)多個(gè)氣化爐安全吹掃用量。所述技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種氣化爐的供氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于為多個(gè)氣化爐供氣，包括：

氮?dú)獍l(fā)生裝置3，用于為間歇供氣儲(chǔ)氣容器2和連續(xù)供氣儲(chǔ)氣容器1提供高壓氮?dú)猓?/p>

連續(xù)供氣儲(chǔ)氣容器1，用于為氣化爐中的連續(xù)用氣結(jié)構(gòu)供氣；

間歇供氣儲(chǔ)氣容器2，用于為氣化爐中的間歇用氣結(jié)構(gòu)供氣；

所述連續(xù)供氣儲(chǔ)氣容器1可為間歇供氣儲(chǔ)氣容器2供氣；

供氣管路，用于作為氮?dú)饬魍ǖ耐ǖ馈?/p>

其中，在用于3個(gè)氣化爐時(shí)，間歇供氣儲(chǔ)氣容器2的容積為110-135m³，連續(xù)供氣儲(chǔ)氣容器1的容積為20-35m³。