[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)左立梁用剪板機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821337128.7
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN208644211U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭玉龍
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥君富機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23D15/08
• 分類號: B23D15/08;B23D15/14
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本實(shí)用新型涉及自動剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種生產(chǎn)左立梁用剪板機(jī)，包括前面板、工作臺立板和工作臺面，其特征在于，所述前面板的左側(cè)固定安裝有控制調(diào)節(jié)模塊，所述前面板靠近控制調(diào)節(jié)模塊的一側(cè)設(shè)置有急停開關(guān)，所述前面板的一側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述工作臺面的上側(cè)貼近前面板下邊緣的一側(cè)設(shè)置有上刀片，所述上刀片的下側(cè)固定連接有刀片調(diào)節(jié)螺絲，所述擺臂的一側(cè)設(shè)置有主油缸，采用控制調(diào)節(jié)模塊4在整個(gè)裝置中起到控制調(diào)節(jié)的作用，在模塊中輸入相對應(yīng)的技術(shù)要求后系統(tǒng)的控制端根據(jù)內(nèi)部電路控制會自動按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行工作，工作效率以及工作質(zhì)量得到相應(yīng)的,整體結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用過程中相對傳統(tǒng)效果較好，帶來了更好的使用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及自動剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)左立梁用剪板機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的剪板機(jī)刀片材料選用較為失敗，在日常剪板的過程中刀口容易損壞，導(dǎo)致切完后的板材邊緣出現(xiàn)不平整的情況，現(xiàn)有的剪板機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷較為嚴(yán)重，容易在工作過程中結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀況導(dǎo)致工作無法繼續(xù)進(jìn)展，現(xiàn)有剪板機(jī)耗油量打，并且內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)摩擦力度大容易導(dǎo)致傳動桿變形等狀況。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種生產(chǎn)左立梁用剪板機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種生產(chǎn)左立梁用剪板機(jī)，包括前面板、工作臺立板和工作臺面，其特征在于，所述前面板的左側(cè)固定安裝有控制調(diào)節(jié)模塊，所述前面板靠近控制調(diào)節(jié)模塊的一側(cè)設(shè)置有急停開關(guān)，所述前面板的一側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板的外表面一側(cè)固定連接有擺臂，所述擺臂的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述工作臺面的上側(cè)固定焊接有拖料墊板，所述工作臺面的上側(cè)貼近前面板下邊緣的一側(cè)設(shè)置有上刀片，所述上刀片的下側(cè)固定連接有刀片調(diào)節(jié)螺絲，所述工作臺面的一側(cè)固定焊接有護(hù)欄，所述擺臂的一側(cè)設(shè)置有主油缸，所述主油缸的一側(cè)固定安裝有后擋料電機(jī)，所述護(hù)欄的一側(cè)安裝有安全防護(hù)裝置，所述的擺臂遠(yuǎn)離主油缸的一側(cè)設(shè)置有對線裝置，所述安全防護(hù)裝置的一側(cè)設(shè)置有后擋料裝置，所述側(cè)板的一側(cè)設(shè)置有油箱、液壓集成塊，所述油箱、液壓集成塊的一側(cè)固定連接有油箱接口，所述油箱接口的下側(cè)固定安裝有缸體，所述缸體的一側(cè)連接有配油盤，所述擺臂的一側(cè)設(shè)置有回轉(zhuǎn)盤，所述缸體的下側(cè)設(shè)置有柱塞，所述柱塞的一側(cè)設(shè)置有泵殼，所述泵殼的下側(cè)設(shè)置有端盤。

優(yōu)選的，所述前面板為長方形，尺寸為1800mmX600mm，且前面板是由厚度為3mm的不銹鋼板折彎而成,所述工作臺立板的表面均勻涂布有防銹油漆。

優(yōu)選的，所述控制調(diào)節(jié)模塊與急停開關(guān)在內(nèi)部電路中為串聯(lián)方式，急停開關(guān)控制整個(gè)控制調(diào)節(jié)模塊的內(nèi)部電源連接。

優(yōu)選的，所述側(cè)板通過螺栓與前面板固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸的直徑為50mm。

優(yōu)選的，所述上刀片中的外邊面開設(shè)有9個(gè)孔，所述刀片調(diào)節(jié)螺絲設(shè)置有9個(gè)與上刀片上的孔相對應(yīng)，所述刀片的最大厚度為10mm，且刀片經(jīng)過多重退火淬火處理。

優(yōu)選的，所述護(hù)欄通過螺栓固定安裝在安全防護(hù)裝置的前端，所述擋料電機(jī)的規(guī)格為380v、1kw交流電機(jī)，所述缸體的厚度為30mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出了一種生產(chǎn)左立梁用剪板機(jī)，具有以下有益效果：采用控制調(diào)節(jié)模塊在整個(gè)裝置中起到控制調(diào)節(jié)的作用，在模塊中輸入相對應(yīng)的技術(shù)要求后系統(tǒng)的控制端根據(jù)內(nèi)部電路控制會自動按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行工作，工作效率以及工作質(zhì)量得到相應(yīng)的，采用刀片調(diào)節(jié)螺絲與上刀片相連接的結(jié)構(gòu)在使用的過程中可根據(jù)實(shí)際的要求調(diào)節(jié)上刀片的剪切深度以及角度，采用對線裝置在剪切的過程中相應(yīng)的結(jié)構(gòu)會根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整放在拖料墊板上材料的角度，以及水平方向相應(yīng)的平整度，提高裝置剪切的精度，同時(shí)提高裝置整體的實(shí)用效果以及工作效率，整體結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用過程中相對傳統(tǒng)效果較好，帶來了更好的使用前景。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種生產(chǎn)左立梁用剪板機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。