[實用新型]一種蒸發(fā)器彎管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821336951.6
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN208620672U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 涂其銘
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州道尚智能科技有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02
• 代理公司: 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本實用新型涉及一種蒸發(fā)器彎管，包括進(jìn)液口和出液口，以及連接進(jìn)液口和出液孔的多段管身，所述多段管身之間相互平行；相鄰的管身之間通過迂回部連通，與所述出液口連接的管身和進(jìn)液口連接的管身之間連通有一緩沖管。在出液口的管身和進(jìn)液口連接的管身之間連通有一緩沖管，由于兩個部位在工作時具有壓差，壓力較高的出液口處的流體會被少量地緩沖到進(jìn)液口處，避免出液口壓力過高而變形、泄漏。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種彎管，尤其是涉及一種蒸發(fā)器彎管。

背景技術(shù)

蒸發(fā)器的換熱腔內(nèi)一般安裝有彎管，汽化的制冷劑在彎管內(nèi)流動，與管外的載冷劑交換熱量。但由于經(jīng)過熱交換后，彎管進(jìn)液口和出液口處的制冷劑流體有較大溫差，即在換熱過程中制冷劑在接近出液口處其體積會發(fā)生膨大而具有較高的壓強。由于彎管形狀曲折，管道內(nèi)的壓強難以平均而穩(wěn)定，導(dǎo)致出液口處的壓力無法分散、降低，出液口容易因壓力過大而變形或泄露。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種可避免彎管出液口處壓力過高的結(jié)構(gòu)。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種蒸發(fā)器彎管，包括進(jìn)液口和出液口，以及連接進(jìn)液口和出液孔的多段管身，所述多段管身之間相互平行；相鄰的管身之間通過迂回部連通，與所述出液口連接的管身和進(jìn)液口連接的管身之間連通有一緩沖管。

本實用新型的工作原理如下：在出液口的管身和進(jìn)液口連接的管身之間連通有一緩沖管，由于兩個部位在工作時具有壓差，壓力較高的出液口處的流體會被少量地緩沖到進(jìn)液口處，避免出液口壓力過高而變形、泄露。在平衡出液口處的壓力同時，少量的流體交換并不會影響換熱效率。而相對于出液口泄露，少量流體的混合導(dǎo)致的熱交換效率下降帶來的損失是可以接受的。

進(jìn)一步的，與所述出液口連接的管身設(shè)有一收縮區(qū)，所述收縮區(qū)的內(nèi)半徑小于其他區(qū)域的內(nèi)半徑；所述緩沖管的一端連通在收縮區(qū)上。

收縮區(qū)的截面積減少，導(dǎo)致其流速增加，從而在該區(qū)域產(chǎn)生較低的壓強，進(jìn)一步促進(jìn)出液口處的高壓流體通過緩沖管進(jìn)入收縮區(qū)。

更進(jìn)一步的，所述緩沖管其截面面積沿進(jìn)液口向出液口減小。

緩沖管的截面積逐漸減小，可避免流體因進(jìn)液口處產(chǎn)生湍流而倒灌回出液口。

優(yōu)選的，所述緩沖管連接在出液口一端的開口為三角形。

優(yōu)選的，所述緩沖管連接在出液口一端的開口為四邊形。

優(yōu)選的，所述緩沖管連接在出液口一端的開口為五邊形。

優(yōu)選的，所述緩沖管連接在出液口一端的開口的邊緣開有至少一個斷面為v形的凹槽。

由于彎管內(nèi)的流體大多為氣液混合狀態(tài)，而緩沖管的開口較小，極易在開口處形成球形氣泡和液膜，最終堵塞緩沖管。本實用新型特別將緩沖管出液口的一端開口設(shè)為三角形、四邊形、五邊形或邊緣開有至少一個斷面為v 形的凹槽，減少液膜的形成，即便形成液膜開口的棱角處也會在毛細(xì)作用下吸收更多的液體，使液膜中間的厚度降低而破裂。

優(yōu)選的，所述進(jìn)液口與出液口位于多段管身的同一側(cè)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型緩沖管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型緩沖管另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型緩沖管另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型緩沖管另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型緩沖管另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。