[實(shí)用新型]一種托舉式循環(huán)自動(dòng)上下料精雕機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821336825.0
• 申請(qǐng)日: 2018-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN208993380U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鳳陽;張慧;廖釜立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市盛利達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B44B1/00
• 分類號(hào): B44B1/00;B44B1/06;B44B3/00;B44B3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種托舉式循環(huán)自動(dòng)上下料精雕機(jī)，包括雙Y床身組件、橫梁組件、上下料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和供儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，所述雙Y床身組件包括大理石床身、托架、雙工作臺(tái)組件、上罩隔擋板和導(dǎo)流板，所述上下料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括兩組滑臺(tái)組件、X軸板、X軸伺服滾珠絲桿組件、X軸直線導(dǎo)軌、X軸滑板、Z軸滑板A、Z軸直線導(dǎo)軌、Z軸伺服驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿組件、Z軸滑板B、防塵罩安裝板、X軸防塵罩、聯(lián)接桿和真空吸盤。本實(shí)用新型加工過程是循環(huán)連續(xù)的，穩(wěn)定性高，增加了機(jī)床內(nèi)部的操作空間，減少加工環(huán)境中的不利影響，減少了動(dòng)力及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，大幅提高機(jī)床的自動(dòng)化程度，節(jié)省上料時(shí)間，降底了成本，也減少了故障點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種托舉式循環(huán)自動(dòng)上下料精雕機(jī)。

背景技術(shù)

手機(jī)玻璃保護(hù)片采用數(shù)控精雕機(jī)磨削加工，其加工特點(diǎn)是：加工數(shù)目龐大，多采用多主軸精雕機(jī)加工，單件加工時(shí)間短，加工時(shí)需要大量冷卻液給刀具降溫，加工的原材料易碎，磨削粉塵有腐蝕性特點(diǎn)。基于以上特點(diǎn)，手機(jī)玻璃保護(hù)片的加工非常需要上下料的自動(dòng)化。

但是，其加工環(huán)境的冷卻液，磨削粉塵的浸蝕對(duì)自動(dòng)上下料裝置的防護(hù)性要求非常高，且多主軸加工毛胚件的消耗速度及成品裝料的速度非常快，這就要求上下料的儲(chǔ)料裝置容量足夠大，現(xiàn)有市場(chǎng)上的自動(dòng)上下料裝置多置于精雕機(jī)的床身或工作臺(tái)上，并以料盒裝插毛胚料，上下料機(jī)械手取料后先定位再放入加工位，這些方案對(duì)加工環(huán)境適應(yīng)性弱，且其儲(chǔ)料裝置的容量也太少，頻繁的裝插毛胚料和收取成品也需要大量的人工，正因?yàn)槠涔?jié)省的人工少與其維護(hù)成本高的矛盾導(dǎo)致其難以被普及。

為了更好的節(jié)省人工，并降低加工環(huán)境對(duì)自動(dòng)上下料裝置的影響，本實(shí)用新型提供了一種托舉式循環(huán)自動(dòng)上下料精雕機(jī)方案，以克服當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用中的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種托舉式循環(huán)自動(dòng)上下料精雕機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種托舉式循環(huán)自動(dòng)上下料精雕機(jī)，包括雙Y床身組件、橫梁組件、上下料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和供儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，所述雙Y床身組件包括大理石床身、托架、雙工作臺(tái)組件、上罩隔擋板和導(dǎo)流板，所述大理石床身的頂部左右兩端安裝有托架，所述大理石床身通過其上安裝的上罩隔擋板分隔為加工區(qū)和備料區(qū)，加工區(qū)內(nèi)安裝有所述雙工作臺(tái)組件，所述上下料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括兩組滑臺(tái)組件、X軸板、X軸伺服滾珠絲桿組件、X軸直線導(dǎo)軌、X軸滑板、Z軸滑板A、Z軸直線導(dǎo)軌、Z軸伺服驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿組件、Z軸滑板B、防塵罩安裝板、X軸防塵罩、聯(lián)接桿和真空吸盤，所述兩組滑臺(tái)組件分別安裝于兩個(gè)托架頂端，所述X軸板安裝于兩組滑臺(tái)組件上，在所述X軸板上安裝有所述X軸伺服滾珠絲桿組件和所述X軸直線導(dǎo)軌，所述X軸滑板安裝于X軸直線導(dǎo)軌上，所述X軸滑板上安裝有Z軸滑板A，Z軸滑板A兩個(gè)端面安裝有所述Z軸直線導(dǎo)軌，所述Z軸伺服驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿組件安裝于所述Z軸滑板A上，所述Z軸滑板B通過同步帶與所述X軸板連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述雙工作臺(tái)組件包括工作臺(tái)A和工作臺(tái)B，所述工作臺(tái)A加工產(chǎn)品時(shí)，工作臺(tái)B用于推出產(chǎn)品。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)流板安裝于大理石床身的備料區(qū)側(cè)壁，所述大理石床身的下側(cè)安裝有水箱。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述橫梁組件包括大理石橫梁和安裝于大理石橫梁上的主軸組件，所述大理石橫梁與大理石床身的安裝采用對(duì)角斜鎖方式。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述大理石床身兩端的托架水平等高。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述X軸滑板由所述X軸伺服滾珠絲桿組件驅(qū)動(dòng)沿X軸做直線運(yùn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述防塵罩安裝板與所述X軸防塵罩安裝于所述X軸板上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述Z軸伺服驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿組件用于驅(qū)動(dòng)所述Z軸滑板A上下移動(dòng)，當(dāng)所述Z軸滑板A上下移動(dòng)時(shí)，Z軸滑板B同步移動(dòng)。