[實用新型]一種螺旋齒圈模具

有效

• 申請號: 201821335509.1
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN208743686U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 鄧宜炘
• 申請（專利權）人: 長鈺模具（蘇州）有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;B22F5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種螺旋齒圈模具，包括成型上沖、螺旋齒圈壓坯、成型中模、成型下沖和成型芯棒，所述成型上沖內部設有內孔以及外壁設有第一凹槽，所述螺旋齒圈壓坯內部設有第一內齒輪槽以及外壁設有第二凹槽，所述成型中模內部設有通孔，所述成型下沖內部設有第二內齒輪槽以及外壁設有第三凹槽，所述成型芯棒包括上芯棒和下芯棒，所述上芯棒外壁設有外齒輪，所述成型芯棒底部設有芯棒壓蓋。本實用新型成型芯棒旋轉脫模時，第一內齒輪槽和第二內齒輪槽與外齒輪相互嚙合，凸塊限位，從而能夠帶動螺旋齒圈壓坯向上做直線運動，實現螺旋齒圈壓坯脫離成型芯棒，脫模方便快速，并且能夠定位產品外側凹槽以及內側齒圈的位置。

技術領域

本實用新型涉及螺旋齒圈模具領域，特別涉及一種螺旋齒圈模具。

背景技術

本模具方案用于成形一種螺旋齒圈粉末冶金制品。由于齒圈外側有四個凹槽，其與內側齒圈之間形成位置關系，并且其位置隨齒圈高度的變化而變化。所以在模具設計上，由于這個變化的位置關系導致上沖外側凹槽和內側齒形的位置關系無法確定，必須把上沖內孔更改圓形。成形時上沖和下沖以及中模必須都固定，不能轉動，否則壓坯就無法成形。

因此，發明一種螺旋齒圈模具來解決上述問題很有必要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種螺旋齒圈模具，通過在成型中模和上芯棒之間壓制成型齒輪，成型中模內側壁設有凸塊，上芯棒外壁設有外齒輪，成型上沖帶動螺旋齒圈壓坯向下壓制，從而能夠制成不同高度內部帶有螺旋齒圈以及外部帶有凹槽的齒輪，另外合模以及脫模時，成型芯棒旋轉脫模時，第一內齒輪槽和第二內齒輪槽與外齒輪相互嚙合，凸塊限位，從而能夠帶動螺旋齒圈壓坯向上做直線運動，實現螺旋齒圈壓坯脫離成型芯棒，脫模方便快速，并且能夠定位產品外側凹槽以及內側齒圈的位置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種螺旋齒圈模具，包括成型上沖、螺旋齒圈壓坯、成型中模、成型下沖和成型芯棒，所述成型上沖內部設有內孔以及外壁設有第一凹槽，所述螺旋齒圈壓坯內部設有第一內齒輪槽以及外壁設有第二凹槽，所述成型中模內部設有通孔，所述成型下沖內部設有第二內齒輪槽以及外壁設有第三凹槽，所述成型芯棒包括上芯棒和下芯棒，所述上芯棒外壁設有外齒輪，所述成型芯棒底部設有芯棒壓蓋，所述芯棒壓蓋內部設有滾珠軸承和旋轉墊片，所述芯棒壓蓋底部設有芯棒底座。

優選的，所述螺旋齒圈壓坯設置于成型上沖底部，所述成型中模設置于螺旋齒圈壓坯底部，所述成型下沖設置于成型中模底部，所述成型芯棒套設于成型中模和成型下沖內部。

優選的，所述成型上沖和截面設置為T形，所述成型上沖頂部一側設有與內孔相連通的排氣孔，所述第一凹槽設置為多個且呈環形陣列均勻分布于成型上沖底部外壁。

優選的，所述第一內齒輪槽頂部設有與內孔相連通的穿孔，所述成型芯棒頂端與第一內齒輪槽相吻合，所述第二凹槽設置為多個且呈環形陣列均勻分布于螺旋齒圈壓坯外壁。

優選的，所述第一內齒輪槽和第二內齒輪槽截面設置為U形，所述外齒輪端部截面設置為等腰梯形，所述第一內齒輪槽和第二內齒輪槽均與外齒輪相互嚙合，所述第三凹槽設置為多個且呈環形陣列均勻分布于成型下沖外壁。

優選的，所述通孔底部設有插孔，所述成型下沖和截面設置為T形，所述成型下沖頂端與通孔活動卡接以及底端與插孔活動卡接，所述通孔對應成型中模內壁環繞設有多個凸塊，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽相對應，多個所述凸塊與多個第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽一一對應且活動卡接。

優選的，所述下芯棒設置于上芯棒底部，所述上芯棒和下芯棒通過銷釘固定連接，所述成型芯棒和內孔截面均設置為圓形。

優選的，所述下芯棒貫穿芯棒壓蓋頂部與滾珠軸承活動連接，所述旋轉墊片設置于滾珠軸承底部，所述旋轉墊片設置為多層，所述旋轉墊片頂部和底部表面均設有螺旋槽，所述螺旋槽截面設置為半圓形。