[實用新型]橡膠密煉前配料裝置

有效

• 申請號: 201821335106.7
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN208867369U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 汪陽升
• 申請（專利權）人: 雙錢集團（重慶）輪胎有限公司
• 主分類號: B29B7/24
• 分類號: B29B7/24;B29B7/88
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 李靜

本實用新型涉及橡膠密煉技術領域，具體公開了橡膠密煉前配料裝置，設置在密煉傳送帶上方，所述密煉傳送帶套設在通過電機驅動的傳送軸上，包括機架，所述機架上固定有配料桶和驅動機構，所述配料桶底部設有出料口，所述出料口處轉動連接有送料軸，所述送料軸水平轉動連接在機架上，所述送料軸與機架之間固定有扭簧，所述送料軸上開設有開口朝上的配料槽，所述配料槽位于配料桶內，所述驅動機構能夠驅動送料軸轉動半周。采用本專利中的方案不僅實現了自動下料，且基本實現了定量出料。

技術領域

本實用新型涉及橡膠密煉技術領域，特別涉及橡膠密煉前配料裝置。

背景技術

橡膠是一種多組分配方混合而成的材料，由生膠和輔料組成，由于生膠本身粘性較強，與輔料很難直接混合均勻，因此就需要將生膠與輔料加入密煉機中進行反復的攪拌，把各組分混合均勻。在橡膠的生產工藝中，生膠通常拉制成長條狀，通過密煉傳送帶傳送至密煉機的頂部，在密煉傳送帶上，通常需要操作人員將生膠進行切割，然后將輔料放置在每一條生膠上，而現有的生產工藝中，輔料的放置通常是人工完成的，不僅使得操作人員勞動強度較大，同時人工操作不能對每次放置的輔料進行定量，使得一些生膠上的輔料多，一些生膠上的輔料少，從而使得橡膠成分不一致的問題。

實用新型內容

本實用新型提供了橡膠密煉前配料裝置，以解決現有橡膠生產工藝中，人工進行輔料的放置，不僅使得勞動強度大，且無法進行定量的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案為：

橡膠密煉前配料裝置，設置在密煉傳送帶上方，所述密煉傳送帶套設在通過電機驅動的傳送軸上，包括機架，所述機架上固定有配料桶和驅動機構，所述配料桶底部設有出料口，所述出料口處轉動連接有送料軸，所述送料軸水平轉動連接在機架上，所述送料軸與機架之間固定有扭簧，所述送料軸上開設有開口朝上的配料槽，所述配料槽位于配料桶內，所述驅動機構包括轉動連接在機架上的主軸和固定在送料軸上的從動齒輪，所述主軸上同軸固定有不完全齒輪，所述不完全齒輪與從動齒輪嚙合，所述傳送軸與主軸之間連接有減速機構。

本基礎方案的工作原理和技術效果在于：

由于配料槽朝上設置，配料桶內的輔料進入配料槽內，驅動機構驅動送料軸轉動，在送料軸轉動過程中，扭簧進行蓄能，配料槽逐漸轉動至朝向密煉傳送帶的方向，配料槽內的輔料掉落到密煉傳送帶上的生膠上。當送料軸轉動半周后，扭簧釋放動能，驅動送料軸反轉，配料槽重新朝上，配料桶內的輔料繼續補給到配料槽內。

由于配料槽位于配料桶內，每次進入配料槽的輔料的量基本相同，使得每次傾倒在生膠上的輔料的量是基本相同的,且加料的頻率一定，從而實現了定量出料；另外本方案采用送料軸的轉動與扭簧同時作用，實現了輔料的自動下料，降低了操作人員的勞動強度。

進一步，所述出料口處固定有出料管，所述送料軸貫穿出料管且與出料管轉動連接，所述出料管為L形，所述出料管的橫段的開口朝向密煉傳送帶前進方向。

有益效果：由于用于橡膠密煉的輔料中通常含有粉末，輔料從配料槽直接掉在密煉傳送帶上，會產生揚塵等問題，不僅造成車間空氣污染，而且對輔料造成一定的浪費，而出料管的設置，由于呈L形，且橫段的開口朝向密煉傳送帶前進的方向，因此橫段會給予下落的輔料一定的緩沖。

進一步，所述出料管的橫段向下傾斜設置。

有益效果：向下傾斜設置可以避免橡膠密煉的輔料在橫段中堵塞，從而使得輔料比較輕易的在自身重力下滑落到密煉傳送帶上。進一步，所述減速機構包括固定在傳送軸的主動帶輪和固定在主軸上的從動帶輪，所述主動帶輪與從動帶輪通過皮帶連接，所述主動帶輪的輪徑與從動帶輪的輪徑之比為1:4。

有益效果：這樣設置一方面通過減速機構將傳送軸的轉矩傳遞給主軸，減少動力設備的投入，節約企業的生產成本，另一方面采用減速機構帶傳動機構，可提高轉矩傳遞的穩定性，減小機構間的振動。