[實用新型]一種自動沖壓成型裝置

有效

• 申請號: 201821333187.7
• 申請日: 2018-08-18
• 公開（公告）號: CN208944932U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 馮永培
• 申請（專利權）人: 江門市蓬江區煒駿實業有限公司
• 主分類號: B21D24/00
• 分類號: B21D24/00;B21D37/12;B21D37/18;B21D43/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種自動沖壓成型裝置，包括液壓機箱，所述液壓機箱底部下方活動連接有沖壓臂，所述輸料槽道一側端部下方固定安裝有上料箱，所述上料箱底板下方固定安裝有承壓底板，所述承壓底板下方固定安裝有承壓彈簧，所述氣缸內側邊部活動連接有推桿，所述推桿內側端部固定安裝有推塊，本實用新型結構科學合理，使用安全方便，通過承壓彈簧的彈性作用使承壓底板向上移動，進而帶動上料箱內部的桌椅組件向上移動，同時利用氣缸和推塊將頂出的桌椅組件向輸料槽道內進行推送，以此來代替傳統的人工上料，提高了沖壓承壓設備的加工效率，降低了人工上料的勞動強度，實用性強，適合推廣使用。

技術領域

本實用新型涉及沖壓成型設備技術領域，具體為一種自動沖壓成型裝置。

背景技術

隨著現在社會的不斷發展和機械制造行業的不但進步，使沖壓成型設備的使用范圍也隨之逐漸增大，沖壓成型設備又叫沖壓機、沖床和壓力機，沖壓機是通過電動機驅動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊帶動模座上下運動，進而帶動拉伸模具對鋼板和鋁合金材料進行沖壓成型，而現在桌椅的制造過程中，由于桌椅大部分都是由鋁合金等金屬材質構成，因此在桌椅的加工過程中需要通過沖壓成型設備來對其進行沖壓成型處理，傳統的沖壓成型設備因其在沖壓的過程中缺少導向滑動的組件，導致桌椅組件造沖壓時容易產生偏動，進而對桌椅組件的沖壓成型質量造成影響，同時現有的沖壓成型設備在沖壓的過程中，因其缺少潤滑組件，導致沖壓組件內部容易因缺少潤滑油而產生過度磨損的現象，進而增大了沖壓組件內部的磨損程度，降低了其實際使用壽命，另外現有的沖壓成型設備因其在實際使用過程中一般通過人工上料，不僅降低了沖壓成型設備的加工效率，同時增大了人工上料的勞動強度。

實用新型內容

本實用新型提供一種自動沖壓成型裝置，可以有效解決上述背景技術中提出的傳統的沖壓成型設備因其在沖壓的過程中缺少導向滑動的組件，導致桌椅組件造沖壓時容易產生偏動，進而對桌椅組件的沖壓成型質量造成影響，同時現有的沖壓成型設備在沖壓的過程中，因其缺少潤滑組件，導致沖壓組件內部容易因缺少潤滑油而產生過度磨損的現象，進而增大了沖壓組件內部的磨損程度，降低了其實際使用壽命，另外現有的沖壓成型設備因其在實際使用過程中一般通過人工上料，不僅降低了沖壓成型設備的加工效率，同時增大了人工上料的勞動強度的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動沖壓成型裝置，包括液壓機箱，所述液壓機箱底部下方活動連接有沖壓臂，所述沖壓臂底部下方固定安裝有上模座，所述上模座底部下方固定安裝有下模座，所述下模座底部兩側均對稱安裝有支撐柱，所述上模座兩側邊部均對稱安裝有導向滑動組件，所述導向滑動組件包括導向板、滑槽、連接滑塊、限制底板和緩沖膠墊，所述上模座和下模座外部兩側均對稱安裝有導向板，所述導向板內側中部開設有滑槽，所述滑槽內部嵌合連接有連接滑塊，所述滑槽底部下方固定安裝有限制底板，所述限制底板上方表面固定粘結有緩沖膠墊。

優選的，所述液壓機箱底部下方兩側均對稱安裝有潤滑組件，所述潤滑組件包括潤滑油缸、供油管、連接活動管、輸油管和噴油嘴，所述潤滑油缸中部上方密封連接有供油管，所述潤滑油缸底部下方固定連接有連接活動管，所述連接活動管內部一側密封連接有輸油管，所述輸油管內側端部固定安裝有噴油嘴。

優選的，所述下模座一側上方開設有輸料槽道，所述輸料槽道一側下方固定安裝有上料組件，所述上料組件包括上料箱、承壓底板、承壓彈簧、固定支架、氣缸、推桿和推塊，所述輸料槽道一側端部下方固定安裝有上料箱，所述上料箱底板下方固定安裝有承壓底板，所述承壓底板下方固定安裝有承壓彈簧，所述上料箱邊部外側固定安裝有固定支架，所述固定支架上方固定安裝有氣缸，所述氣缸內側邊部活動連接有推桿，所述推桿內側端部固定安裝有推塊。

優選的，所述液壓機箱外表面均開設有散熱百葉窗，且液壓機箱外表面均涂覆有防銹蝕涂層。

優選的，所述下模座內部兩側端部均對稱安裝有限制卡角。

優選的，所述支撐柱底部表面均開設有防滑紋。