[實(shí)用新型]一種組合倒梯形截面燒結(jié)鋸片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821331839.3
• 申請(qǐng)日: 2018-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN209395036U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許文強(qiáng);張玉忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 石家莊藍(lán)海工具有限公司
• 主分類號(hào): B28D1/04
• 分類號(hào): B28D1/04;B28D5/02
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張建

本實(shí)用新型公開了一種組合倒梯形截面燒結(jié)鋸片，包括圓形的鋸片基體和多個(gè)燒結(jié)在鋸片基體外邊緣呈均勻分布的金剛石刀頭，所述圓形鋸片基體外邊緣兩個(gè)相鄰刀頭之間設(shè)置有水口槽，水口槽包括連通的一長(zhǎng)孔和一圓孔且長(zhǎng)孔位于基體的外邊緣，刀頭包括位于刀頭外邊緣的起始導(dǎo)向部分、中間的倒梯形部分和靠近基體的連接部分，刀頭的起始導(dǎo)向部分厚度方向的截面為矩形且厚度大于基體的厚度，刀頭的連接部分厚度方向的截面為矩形且厚度介于基體的厚度和起始導(dǎo)向部分的厚度之間，倒梯形部分厚度方向的截面為倒梯形，倒梯形部分上端與起始導(dǎo)向部分厚度相同，下端與連接部分厚度相同，本實(shí)用新型能夠降低兩個(gè)側(cè)面的摩擦，提高切割效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)鋸片，尤其是一種組合倒梯形截面燒結(jié)鋸片，屬于無(wú)機(jī)非金屬材料切割領(lǐng)域，應(yīng)用于陶瓷、石材、玻璃、混凝土、珠寶玉石、半導(dǎo)體材料等無(wú)機(jī)非金屬材料的切割。

背景技術(shù)

目前，金剛石燒結(jié)鋸片刀頭的兩個(gè)側(cè)面均為與基體平行的平面，且與鋸片中心軸垂直，金剛石燒結(jié)鋸片在切割工作中，必須伴隨著摩擦的發(fā)生，主要包括刀頭三個(gè)面的摩擦，外圓柱面的摩擦和鋸片兩個(gè)側(cè)面的摩擦，其中，外圓柱面的摩擦為必要摩擦，是伴隨切割而發(fā)生，摩擦的結(jié)果是刀頭的磨損，使變得不再鋒利的金剛石顆粒脫落，而露出新的鋒利的金剛石顆粒，以保證磨削效率，而兩個(gè)側(cè)面的摩擦則是完全沒有必要的（磨片除外），兩個(gè)側(cè)面的摩擦增加了工作阻力，使刀頭溫度上升，振動(dòng)加大，噪聲提高，使工作條件惡化。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種組合倒梯形截面燒結(jié)鋸片，能夠降低兩個(gè)側(cè)面的摩擦，提高切割效率，降低加工能耗，改善工作環(huán)境。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種組合倒梯形截面燒結(jié)鋸片，包括圓形的鋸片基體和多個(gè)燒結(jié)在鋸片基體外邊緣呈均勻分布的金剛石刀頭，所述圓形鋸片基體外邊緣兩個(gè)相鄰刀頭之間設(shè)置有水口槽，水口槽包括連通的一長(zhǎng)孔和一圓孔且長(zhǎng)孔位于基體的外邊緣，刀頭包括位于刀頭外邊緣的起始導(dǎo)向部分、中間的倒梯形部分和靠近基體的連接部分，刀頭的起始導(dǎo)向部分厚度方向的截面為矩形且厚度大于基體的厚度，刀頭的連接部分厚度方向的截面為矩形且厚度介于基體的厚度和起始導(dǎo)向部分的厚度之間，倒梯形部分厚度方向的截面為倒梯形，倒梯形部分上端與起始導(dǎo)向部分厚度相同，下端與連接部分厚度相同。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述刀頭的垂直高度為H，刀頭的起始導(dǎo)向部分的垂直高度為B，0.15H≤B≤0.25H，刀頭的倒梯形部分截面兩個(gè)斜邊的夾角為a，1.5°≤a＜18°。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述刀頭的外圓周上設(shè)置有貫穿刀頭厚度的傾斜的V形排屑槽，所述V形排屑槽的槽底設(shè)置在刀頭的起始導(dǎo)向部分和倒梯形部分的交界處，V形排屑槽槽底向著鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)方向傾斜。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：圓形鋸片基體的圓心位置設(shè)置有一圓形安裝孔。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是：

1、刀頭的起始導(dǎo)向部分能夠起到導(dǎo)向作用，使得切割平穩(wěn)，鋸路平直，定位準(zhǔn)確，降低噪聲；

2、刀頭的倒梯形部分能夠有效減少兩個(gè)側(cè)面的摩擦，使得鋸片鋒利度提高，溫升小；

3、刀頭組合倒梯形結(jié)構(gòu)使得鋸片工作平穩(wěn)，手感輕快，切割效率高；

4、起始導(dǎo)向部分的垂直高度太大會(huì)增加工作阻力，太小則不利于后續(xù)導(dǎo)向面的形成，因此將起始導(dǎo)向部分的垂直高度B限制在0.15H≤B≤0.25H的區(qū)間內(nèi)，保證后續(xù)導(dǎo)向面穩(wěn)定形成的同時(shí)盡力減少工作阻力；刀頭的倒梯形部分兩個(gè)斜邊的夾角角度太小起不到降低側(cè)面摩擦的效果，太大會(huì)導(dǎo)致起始導(dǎo)向部分過(guò)厚，因此將角度限制在1.5°≤a＜18°區(qū)間內(nèi)，保證在起始導(dǎo)向部分厚度適當(dāng)?shù)那闆r下最大限度的降低側(cè)面摩擦；

5、V形排屑槽的設(shè)置起到了降低刀頭發(fā)熱、排屑以及提高鋒利度的效果。