[實用新型]風(fēng)力發(fā)電機組內(nèi)部電器柜平臺位置微調(diào)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821331831.7 | 申請日: | 2018-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN208747557U | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭海兵;屈偉;李丹婷;李紀偉 | 申請(專利權(quán))人: | 中國船舶重工集團(天津)海上風(fēng)電工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B66F7/10 | 分類號: | B66F7/10;B66F7/28 |
| 代理公司: | 北京沁優(yōu)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11684 | 代理人: | 汪發(fā)成 |
| 地址: | 300000 天津市濱海新區(qū)自貿(mào)試驗*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 夾持部 本實用新型 夾具機構(gòu) 風(fēng)力發(fā)電機組 螺栓 頂升機構(gòu) 內(nèi)部電器 平臺位置 微調(diào)裝置 行走機構(gòu) 施工效率 首尾相連 位置微調(diào) 一體成型 有效提供 電器柜 固定部 施工 節(jié)約 應(yīng)用 | ||
本實用新型公開了風(fēng)力發(fā)電機組內(nèi)部電器柜平臺位置微調(diào)裝置,包括夾具機構(gòu)、頂升機構(gòu)和行走機構(gòu),所述夾具機構(gòu)、頂升機構(gòu)和行走機構(gòu)通過螺栓依次首尾相連,所述夾具機構(gòu)設(shè)置為第一夾持部和第二夾持部,所述第一夾持部與第二夾持部通過螺栓相連接,所述第一夾持部設(shè)置為T形,且該第一夾持部由第三夾持部和固定部一體成型構(gòu)成,所述第三夾持部與第二夾持部均設(shè)置為L形。本實用新型的有益效果是,本實用新型實現(xiàn)在小范圍內(nèi)對電器柜平臺等設(shè)備進行位置微調(diào),本實用新型有效提供了施工方法,節(jié)約了施工時間,提高了施工效率,具有較高的應(yīng)用價值。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及吊裝施工領(lǐng)域,尤其是風(fēng)力發(fā)電機組內(nèi)部電器柜平臺位置微調(diào)裝置。
背景技術(shù)
風(fēng)力發(fā)電機組安裝施工過程中,在將電器柜平臺支架擺放在風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)時,受基礎(chǔ)環(huán)地表平整度、測量誤差等影響,平臺支架擺放后可能不影響吊裝施工,但在安裝平臺蓋板時可能會出現(xiàn)蓋板無法安裝到位的情況,需要在風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)對平臺支架的位置進行微調(diào)才能順利安裝蓋板。
現(xiàn)有的施工方法多是采用手拉葫蘆和鋼絲繩配合,通過拖拽的方式進行調(diào)整。此方法的不足之處在于:手拉葫蘆和鋼絲繩在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部無有效著力點,需要人為增加著力點才可以進行施工,同時拖拽電器柜支架存在安全風(fēng)險,為此,我們提出了風(fēng)力發(fā)電機組內(nèi)部電器柜平臺位置微調(diào)裝置來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是:本實用新型實現(xiàn)在小范圍內(nèi)對電器柜平臺等設(shè)備進行位置微調(diào),本實用新型有效提供了施工方法,節(jié)約了施工時間,提高了施工效率,具有較高的應(yīng)用價值。
實現(xiàn)本實用新型目的所采取的技術(shù)方案是:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
風(fēng)力發(fā)電機組內(nèi)部電器柜平臺位置微調(diào)裝置,包括夾具機構(gòu)、頂升機構(gòu)和行走機構(gòu),所述夾具機構(gòu)、頂升機構(gòu)和行走機構(gòu)通過螺栓依次首尾相連,所述夾具機構(gòu)設(shè)置為第一夾持部和第二夾持部,所述第一夾持部與第二夾持部通過螺栓相連接,所述第一夾持部設(shè)置為T形,且該第一夾持部由第三夾持部和固定部一體成型構(gòu)成,所述第三夾持部與第二夾持部均設(shè)置為L形,所述頂升機構(gòu)設(shè)置為升降部和安裝部,所述安裝部固定連接于所述升降部頂端,且該安裝部包括兩組耳板,兩組所述耳板為平行設(shè)置。
進一步地,所述升降部設(shè)置為頂座、底座、第一上支撐臂、第二上支撐臂,第一下支撐臂和第二下支撐臂,所述第一上支撐臂與第二上支撐臂分別鉸接于所述頂座上,所述第一下支撐臂與第二下支撐臂分別鉸接于所述底座上,所述第一上支撐臂與第一下支撐臂通過左鉸接軸相鉸接,所述第二上支撐臂與第二下支撐臂通過右鉸接軸相鉸接,所述左鉸接軸與右鉸接軸通過一絲桿相連接,所述底座設(shè)有第三安裝孔。
進一步地,所述行走機構(gòu)設(shè)置為滾輪機構(gòu),所述滾輪機構(gòu)設(shè)置為滾輪、固定板和支架,所述滾輪鉸接于所述支架底端,所述固定板固定安裝于所述支架頂端,且該固定板上設(shè)有第一安裝孔。
進一步地,所述行走機構(gòu)上還設(shè)有自鎖裝置,所述自鎖裝置包括制動扳手,所述制動扳手與所述固定板相鉸接,且該制動扳手與滾輪之間設(shè)有剎車片,所述剎車片的一端與所述制動扳手固定連接,且該剎車片靠近滾輪的一側(cè)設(shè)有制動凸起。
進一步地,所述行走機構(gòu)與頂升機構(gòu)間還設(shè)有承重托盤,所述承重托盤上設(shè)有安裝槽,且該安裝槽內(nèi)設(shè)有第二安裝孔。
進一步地,所述安裝槽的結(jié)構(gòu)與所述底座結(jié)構(gòu)相配合。
進一步地,所述第一夾持部與第二夾持部的外側(cè)均設(shè)有加強肋板。
進一步地,所述滾輪設(shè)置為聚氨酯鐵芯滾輪。
進一步地,兩組所述耳板間間隔距離設(shè)置為27mm。
進一步地,兩組所述耳板上均設(shè)有第四安裝孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
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