[實用新型]一種用于疊沖模的沖壓模具有效
| 申請號: | 201821331551.6 | 申請日: | 2018-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN208600543U | 公開(公告)日: | 2019-03-15 |
| 發明(設計)人: | 王貴龍 | 申請(專利權)人: | 赫比(上海)金屬工業有限公司 |
| 主分類號: | B21D28/14 | 分類號: | B21D28/14;B21D45/04;B21D37/18 |
| 代理公司: | 上海三方專利事務所 31127 | 代理人: | 吳瑋;陳逸婷 |
| 地址: | 201323 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 上模架 頂推裝置 平衡墊塊 毛刺 沖壓模具 下模架 沖模 生產制造成本 本實用新型 產品品質 產品缺陷 沖模技術 底部連接 模具沖壓 平衡頂桿 生產流程 除毛刺 模具組 凹模 毛屑 模架 膜壓 貼膠 凸模 溢膠 自動化 節約 | ||
本實用新型涉及模具組技術領域,具體是一種用于疊沖模的沖壓模具,包括機架,所述機架上設有上模架和下模架,上模架和下模架上分別設有一頂推裝置,其中設置在上模架上的頂推裝置底部連接凸模,設置在下模架上的頂推裝置頂部連接一平衡墊塊,所述平衡墊塊頂部連接凹模,所述平衡墊塊與上模架之間設有平衡頂桿。疊沖模技術主要解決了毛刺、溢膠、膜毛屑、膜氣泡、膜壓傷等產品缺陷,使模具沖壓后的產品毛刺和膜被損壞的問題徹底解決;節省了人工除毛刺和人工貼膠工序,有效的簡化了生產流程、節省大量人力、自動化程度提高,產品品質更加可靠,最終有效節約生產制造成本。
技術領域
本實用新型涉及模具組技術領域,具體是一種用于疊沖模的沖壓模具。
背景技術
沖壓行業中普遍認為的“疊沖”是沖壓生產過程的一種誤操作,“疊沖模”是將三種不同性能的材質疊合在一起沖裁的沖壓模具制造技術,現有技術中的生產流程包括:①自動機貼膠+②預沖孔+③貼膜(同步)→④模具落料(單動)→⑤人工除毛刺→⑥人工換膜;沖壓后產品毛刺超差、PET膜被損壞;人工除毛刺和人工貼膜的生產效率低,產品品質不穩定,需求大量人力;各工序產能不匹配,貼膠、貼膜的產能100-120K/天/臺,模具沖壓產能8-10K/天/臺;人工除毛刺產能5K/天/人,人工換膜產能1.5K/天/人。
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決現有技術的不足,提供一種用于疊沖模的沖壓模具,能夠簡化生產流程、提高產品質量,且大幅提升生產效率。
為了實現上述目的,設計一種用于疊沖模的沖壓模具,包括機架,所述機架上設有上模架和下模架,其特征在于所述的上模架和下模架上分別設有一頂推裝置,其中設置在上模架上的頂推裝置底部連接凸模,設置在下模架上的頂推裝置頂部連接一平衡墊塊,所述平衡墊塊頂部連接凹模,所述平衡墊塊與上模架之間設有平衡頂桿。
優選地,所述的凹模通過螺絲與所述平衡墊塊固定連接。
優選地,所述的平衡頂桿橫截面為“工”字型結構。
優選地,所述的凸模在其刃口端外側環繞設有一近似矩形的油槽,所述的油槽連接油管,油管內具有潤滑油。
優選地,所述的潤滑油為硅油。
優選地,所述的沖壓模具還包括一夾式滾輪拉料機構,所述的夾式滾輪拉料機構包括入料口、輸料帶、滾輪、出料口,所述的輸料帶位于凸模與凹模之間,輸料帶的一側頂部與底部設有滾輪,在所述出料口末端設有工作臺。
優選地,所述夾式滾輪拉料機構的出料口處設有紅外線探測機構。
本實用新型同現有技術相比,其優點在于:疊沖模技術主要解決了毛刺、溢膠、膜毛屑、膜氣泡、膜壓傷等產品缺陷,使模具沖壓后的產品毛刺和膜被損壞的問題徹底解決;節省了人工除毛刺和人工貼膠工序,有效的簡化了生產流程、節省大量人力、自動化程度提高,產品品質更加可靠,最終有效節約生產制造成本。
附圖說明
圖1(a)是一實施例中本實用新型所要制造的屏幕背光板零件主視圖;
圖1(b)是圖1(a)的側視圖;
圖2是一實施例中本實用新型疊沖模總裝圖;
圖3(a)是一實施例中本實用新型的杠桿平衡機構結構示意圖;
圖3(b)是一實施例中本實用新型的平衡墊塊及凹模結構示意圖;
圖4是一實施例中本實用新型自潤滑油路結構示意圖;
圖5是一實施例中本實用新型夾式滾輪拉料機構結構示意圖;
圖6是一實施例中本實用新型凸模刃口端外側的油槽位置結構示意圖;
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