[實用新型]納米二氧化鈦生產中高含氨廢水零排放處理系統

有效

• 申請號: 201821331011.8
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN208776506U
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 孟令軍
• 申請（專利權）人: 江蘇中研創星材料科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F101/16
• 代理公司: 蚌埠鼎力專利商標事務所有限公司 34102
• 代理人: 張建宏

納米二氧化鈦生產中高含氨廢水零排放處理系統，該系統具有依次相接的廢水調節池、預處理裝置、超濾凈化裝置、酸堿中和裝置、保安過濾器、膜預濃縮裝置、濃縮液儲罐、蒸發濃縮裝置及結晶裝置。本實用新型提供的處理系統可完成如下處理過程：高含氨廢水收集到調節池中后，先由預處理裝置處理，然后由超濾凈化裝置處理，再進入到酸堿中和裝置中，由硫酸中和后得到硫酸銨溶液，硫酸銨溶液由保安過濾器過濾，隨后由膜預濃縮裝置預濃縮，然后進入到濃縮液儲罐，再進入到蒸發濃縮裝置濃縮到飽和，最后流入到結晶裝置中結晶，結晶產物為固體硫酸銨。

技術領域

本實用新型涉及廢水處理技術，具體地說是一種二氧化鈦生產中高含氨廢水處理系統。

背景技術

鈦白粉(TiO2)是一種重要的化工產品，在涂料、油墨、造紙、塑料橡膠、化纖、陶瓷等工業中有重要用途。目前，多采用硫酸法生產鈦白粉，該方法會產生大量的廢水，據統計，每生產1t鈦白粉可產生廢水40～60t。尤其是，采用硫酸法生產納米級二氧化鈦的過程中，需采用25%氨水將偏鈦酸中的硫酸中和到pH值為7-8，再經過過濾、洗滌后，煅燒得到納米級二氧化鈦，整個過程會產生大量的高濃度含氨廢水（2-5%），處理難度較高，給企業生產和環保帶來巨大壓力。

目前，國內外氨氮廢水處理有折點氯化法、化學沉淀法、離子交換法、吹脫法和生物脫氨法等多種方法，這些方法存在的欠缺是：投資大、運行成本高；很難達到排放標準；易產生二次污染。且這些方法僅適用于低濃度氨氮廢水的處理，不適用于高濃度氨氮廢水。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種納米二氧化鈦生產中高含氨廢水零排放處理系統，該廢水處理系統可對納米二氧化鈦生產中所產生的含有高濃度氨氮的廢水進行有效的處理。

為實現上述目的，本實用新型采用以下方案：納米二氧化鈦生產中高含氨廢水零排放處理系統，該系統具有廢水調節池、預處理裝置、超濾凈化裝置、酸堿中和裝置、保安過濾器、膜預濃縮裝置、濃縮液儲罐、蒸發濃縮裝置及結晶裝置，廢水調節池的出口通過第一閥門、第一增壓泵與預處理裝置的進口相接，預處理裝置的出口通過第二增壓泵與超濾凈化裝置的進口相接，超濾凈化裝置的出口與酸堿中和裝置的進口相接，酸堿中和裝置的出口通過第二閥門、第三增壓泵與保安過濾器的進口相接，保安過濾器的出口通過高壓泵與膜預濃縮裝置的進口相接，膜預濃縮裝置的出口通過第三閥門與濃縮液儲罐的進口相接，濃縮液儲罐的出口通過第四增壓泵與蒸發濃縮裝置的進口相接，蒸發濃縮裝置的出口與結晶裝置的進口相接。

由上述方案可見，本實用新型提供的處理系統對鈦白粉生產中產生的高含氨廢水進行處理，可完成如下處理過程：高含氨廢水收集到調節池中后，先打入到預處理裝置進行預處理，然后打入到超濾凈化裝置進行處理，再進入到酸堿中和裝置中，由硫酸中和后得到硫酸銨溶液，將硫酸銨溶液打入保安過濾器過濾，隨后再打入膜預濃縮裝置，預濃縮到一定濃度后進入到濃縮液儲罐，再將預濃縮液打入到蒸發濃縮裝置濃縮到飽和濃度，最后流入到結晶裝置中結晶，結晶產物為固體硫酸銨。

本實用新型組成合理，處理含氨氮的廢水的效果好，是實現廢水零排放的一種理想處理系統。

說明書附圖

圖1 本實用新型一實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下通實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。

參見圖1