[實用新型]PET紡絲用往復(fù)式擠出機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821330238.0 | 申請日: | 2018-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN208946633U | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孔祥明 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇新達(dá)科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/25 | 分類號: | B29C48/25;B29C48/80 |
| 代理公司: | 江陰義海知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 王威欽 |
| 地址: | 214400 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 喂料筒體 齒輪傳動箱 落料斗 閘閥 筒體 往復(fù)式擠出機 本實用新型 輔助進(jìn)料 進(jìn)料螺桿 螺桿芯軸 擠出筒 輸出軸 喂料口 紡絲 電機 散熱作用 依次設(shè)置 轉(zhuǎn)動設(shè)置 導(dǎo)熱油 殼體狀 輸入軸 上端 頂壁 粉料 螺桿 內(nèi)壁 軟質(zhì) 豎直 下端 左端 底座 | ||
本實用新型公開了PET紡絲用往復(fù)式擠出機,包括固定在底座上依次設(shè)置的電機、齒輪傳動箱、喂料筒體、閘閥筒體和擠出筒體,喂料筒體其上端設(shè)置喂料口,喂料口與落料斗的下端相連,閘閥筒體上設(shè)有閘閥,喂料筒體其左端與齒輪傳動箱相連,電機的輸出軸與齒輪傳動箱的輸入軸相連,齒輪傳動箱的兩根輸出軸與兩根螺桿芯軸的一端固定連接,兩根螺桿芯軸設(shè)置在喂料筒體、閘閥筒體和擠出筒體中;落料斗下方設(shè)置進(jìn)料螺桿,進(jìn)料螺桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在輔助進(jìn)料箱內(nèi),輔助進(jìn)料箱固定連接在喂料筒體其內(nèi)頂壁上;落料斗呈上大下小的殼體狀,落料斗包括至少一個豎直的內(nèi)壁。本實用新型導(dǎo)熱油孔的設(shè)置可對旋轉(zhuǎn)的螺桿起到散熱作用。在軟質(zhì)粉料下落時可強迫其輸送。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及PET紡絲用往復(fù)式擠出機。
背景技術(shù)
隨著塑料加工業(yè)中高分子材料工業(yè)的飛速發(fā)展,往復(fù)式單螺桿混煉擠出機的開發(fā)應(yīng)用日趨令人矚目。在擠出行業(yè)中占主要地位的單、雙螺桿擠出機許多方面的性能已經(jīng)不能滿足共混、填充、增強、增韌等改性的要求,使用往復(fù)式單螺桿擠出機生產(chǎn)一些高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品逐漸成為一種趨勢,在任何聚合物的加工過程中,賦予聚合物一定的加工特性或賦予制品特定使用性能,常常需要進(jìn)行不同聚合物之間的共混或聚合物同各種助劑、顏料之間的混合,克服其分子問可能產(chǎn)生的部分凝膠顆粒或未熔融樹脂。而往復(fù)式單螺桿強力混合機恰好具有剪切均勻、高分散、高填充、拉伸熔體等特點。且綜合了單、雙螺桿擠出機的優(yōu)點。獨一無二的工作原理,加上一整套的螺紋組合元件及配套設(shè)備,使其應(yīng)用更廣泛,在一部機器上,可以做到混料、混煉、塑化、分散、剪切、拉伸、脫氣、造粒,使得熔體在機器中流動的界面面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般的剪切流動。
往復(fù)式單螺桿擠出機在螺桿芯軸上設(shè)計獨特的混煉螺塊,對應(yīng)這些混煉螺塊的空隙,在機筒內(nèi)襯套上排列有混煉銷釘,螺桿在徑向旋轉(zhuǎn)過程中,同時做軸向的往復(fù)運動。在混揀螺塊和銷釘?shù)墓餐饔孟拢锪喜粌H在混煉銷釘和混煉塊之間被剪切而且被往復(fù)輸送,物料的逆流運動給徑向混合加上了非常有用的軸向混合運動,熔體不斷地被切斷、翻轉(zhuǎn)、捏合和拉伸,有規(guī)律地打斷簡單的層狀剪切混合。往復(fù)式單螺桿擠出機雖然外觀不一,但內(nèi)部結(jié)構(gòu)大體相同,主要由傳動機構(gòu)、擠出塑化機構(gòu)、入料機構(gòu)、加熱冷卻機構(gòu)、電控操作機構(gòu)等部分構(gòu)成。
目前常見的往復(fù)式單螺桿擠出機普遍存在如下結(jié)構(gòu)特點及缺陷:
1、其傳動裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性不高。為了實現(xiàn)螺桿做旋轉(zhuǎn)運動的同時、還可進(jìn)行軸向的往復(fù)運動,通常同時設(shè)置了一個齒輪箱和一個搖擺箱,齒輪箱專門負(fù)責(zé)為螺桿旋轉(zhuǎn)提供動力,而搖擺箱專門負(fù)責(zé)實現(xiàn)螺桿的前后往復(fù)運動。
2、螺桿塑化擠出機構(gòu)中的機筒筒體一般采用剖分式結(jié)構(gòu),螺桿放置于機筒的筒腔內(nèi),螺桿芯軸上套接有各種獨立的混煉螺塊和輸送螺塊,機筒和螺桿的同一端均固定在傳動箱上,螺桿由傳動箱帶動而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和前后運動。機筒采用剖分式結(jié)構(gòu),安裝、拆卸均較費時費力;其螺桿上的混煉螺塊和輸送螺塊均為單獨構(gòu)件,被一個個地套裝在螺桿上,對螺桿和螺塊的加工精度要求較高,否則容易形成累計誤差問題,進(jìn)而影響使用壽命;其螺桿的一端固定,另一端懸空,容易在工作時抖動。
3、料斗的形狀包括圓錐體、方錐體、多邊椎體等,無論哪種形狀,其料斗均為上大下小的規(guī)則體。料斗中的物料順著料斗頸部落入機筒內(nèi),經(jīng)機筒內(nèi)的螺桿與機筒配合混煉后,最終從機筒的前端排出。當(dāng)輸送具有體積大、密度小、流動性差等特點的軟質(zhì)粉料時,軟質(zhì)粉料容易在料斗中產(chǎn)生拱橋效應(yīng),影響入料效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供PET紡絲用往復(fù)式擠出機,可對旋轉(zhuǎn)的螺桿散熱,延長了設(shè)備的使用壽命,在軟質(zhì)粉料下落時能起到強迫輸送作用,其料斗對軟質(zhì)粉料具有破拱功能、且可定量加料,有利于加工過程的控制,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
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