[實用新型]一種金屬熱處理設備

有效

• 申請號: 201821329509.0
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN208776770U
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 何洪均
• 申請（專利權）人: 海安金鍛工業有限公司
• 主分類號: C21D1/00
• 分類號: C21D1/00;C21D9/00;C21D11/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;賈允

1.一種金屬熱處理設備，其特征在于：包括加熱區和冷卻區，所述加熱區和所述冷卻區之間設有出料緩沖區，所述加熱區包括加熱爐(2)，所述冷卻區包括冷卻設備(3)，所述出料緩沖區包括出料緩沖裝置(6)；

所述出料緩沖裝置(6)包括保護罩(61)和設于所述保護罩(61)內的導料機構(62)，所述保護罩(61)外側設有緩沖區進料口(63)和緩沖區出料口(65)，所述緩沖區進料口(63)與所述加熱爐(2)出料口連通，所述緩沖區出料口(65)與所述冷卻設備(3)進料口連通；所述導料機構(62)的一端與所述緩沖區進料口(63)連接，所述導料機構(62)的另一端與所述緩沖區出料口(65)連接。

2.根據權利要求1所述的金屬熱處理設備，其特征在于：所述緩沖區進料口(63)的底邊所在平面的高度大于所述緩沖區出料口(65)的底邊所在平面的高度，所述導料機構(62)為傾斜板，所述傾斜板的一端與所述緩沖區進料口(63)連接，所述傾斜板的另一端與所述緩沖區出料口(65)連接。

3.根據權利要求2所述的金屬熱處理設備，其特征在于：所述保護罩(61)頂部設有排氣口(66)，所述保護罩(61)內設有豎直隔板(611)，所述隔板(611)將所述保護罩(61)內腔分為第一排氣通道(612)和第二排氣通道(613)，所述第一排氣通道(612)與所述緩沖區進料口(63)連通，所述第二排氣通道(613)與所述緩沖區出料口(65)連通，所述隔板(611)底部設有連通所述第一排氣通道(612)和所述第二排氣通道(613)的緩沖區輸料口(64)。

4.根據權利要求3所述的金屬熱處理設備，其特征在于：所述緩沖區進料口(63)處設有第一封閉簾(631)。

5.根據權利要求4所述的金屬熱處理設備，其特征在于：所述第一封閉簾(631)包括多個并排連續設置的簾板(632)，所述簾板(632)的頂端與所述緩沖區輸料口(64)的頂邊鉸接，所述簾板(632)的底端能夠與所述傾斜板表面接觸。

6.根據權利要求5所述的金屬熱處理設備，其特征在于：所述簾板(632)包括多個簾板單體(633)，相鄰的兩個所述簾板單體(633)鉸接。

7.根據權利要求4所述的金屬熱處理設備，其特征在于：所述緩沖區輸料口(64)處設有第二封閉簾(641)，所述緩沖區出料口(65)處設有第三封閉簾(651)。

8.根據權利要求1所述的金屬熱處理設備，其特征在于：所述加熱爐(2)包括爐體(21)、第一攪拌風扇(22)、溫度檢測裝置(23)和用于運輸工件的第一傳送裝置(24)，所述爐體(21)為長條形，所述第一攪拌風扇(22)和所述溫度檢測裝置(23)設于所述爐體(21)頂部，所述第一傳送裝置(24)沿所述爐體(21)的長度方向設于所述爐體(21)底部；所述溫度檢測裝置(23)包括檢測桿和設于所述檢測桿上的溫度傳感器，所述檢測桿伸入所述爐體(21)內部，所述溫度傳感器沿所述檢測桿的長度方向間隔分布。

9.根據權利要求1所述的金屬熱處理設備，其特征在于：所述冷卻設備(3)包括冷卻室(31)、風機(32)、第二攪拌風扇(33)和第二傳送裝置(34)，所述冷卻設備(3)出料口處設有導料斜板(4)，所述導料斜板(4)的一端與所述冷卻設備(3)出料口連接，所述導料斜板(4)的另一端與成品倉(5)進料口連接；所述風機(32)和所述第二攪拌風扇(33)設于所述冷卻室(31)的頂部，所述第二傳送裝置(34)設于所述冷卻室(31)的底部。

10.根據權利要求1-9中任意一項權利要求所述的金屬熱處理設備，其特征在于：所述金屬熱處理設備還包括具有自動化控制系統的控制柜，所述控制柜分別與所述加熱爐(2)和所述冷卻設備(3)連接，所述控制柜包括操作臺和顯示屏，所述自動化控制系統采用PLC編程。