[實用新型]一種消聲包內(nèi)組件預(yù)裝防錯焊接工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821329459.6
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN208811381U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁超;黃志
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶秦川世鐘汽車配件有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113
• 代理人: 張璽

本實用新型涉及一種消聲包內(nèi)組件預(yù)裝防錯焊接工裝，利用消聲包內(nèi)組件隔板上的工藝孔進行識別，防止錯焊，其特征在于：包括多層沿同一直線方向排列的焊接固定架，焊接固定架包括相互平行設(shè)置的底板、隔板固定板，下層焊接固定架的隔板固定板作為上層焊接固定架的底板，所述焊接固定架還包括垂直設(shè)于所述底板、隔板固定板之間并固定連接二者的立板；所述立板外側(cè)設(shè)有隔板固定裝置；所述隔板固定板上設(shè)有傳感器，傳感器穿過并定位于所述隔板定位板上的安裝孔，所述安裝孔與隔板上的識別孔相對應(yīng)，通過傳感器識別隔板上是否有孔，判斷預(yù)裝是否出現(xiàn)錯誤，簡單便捷，且實現(xiàn)100％識別率，有效提升生產(chǎn)效率，避免焊接出錯。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種焊接工裝，特別是利用傳感器檢測零件安裝位置的防錯焊接工裝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的汽車消聲包內(nèi)組件焊接大多是流水線上自動完成組裝和焊接，很多消聲包內(nèi)組件具有多層隔板，且多個隔板外形基本一致，只有隔板上的通氣孔、工藝孔具有細微差別，一旦預(yù)裝出現(xiàn)錯誤，焊接設(shè)備難以識別，導(dǎo)致成品出現(xiàn)消聲效果差、異響質(zhì)量問題。使用人工進行識別也存在安全隱患，降低生產(chǎn)效率，增加工廠人力投入成本，且人工檢驗不能100％保證檢查出預(yù)裝錯誤。

實用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型提出了一種消聲包內(nèi)組件預(yù)裝防錯焊接工裝，該工裝設(shè)有傳感器，可識別隔板上不同的工藝孔，判斷內(nèi)組件預(yù)組裝是否正確，并將信號傳送給焊接設(shè)備，進行下一步的加工。

為實現(xiàn)上述功能，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種消聲包內(nèi)組件預(yù)裝防錯焊接工裝，用于消聲包內(nèi)組件隔板、通氣管的焊接預(yù)裝，其特征在于：包括水平布置的底板、多層平行于所述底板的隔板固定板，支撐固定所述多層隔板固定板并壓緊隔板和通氣管的豎直部；所述底板上固定設(shè)有通氣管定位塊，所述隔板固定板上設(shè)有隔板定位板；所述隔板固定板與隔板定位板上同軸設(shè)有多個傳感器安裝孔，用于檢測隔板上識別孔的傳感器穿過并定位于所述傳感器安裝孔內(nèi)，尾部通過引線與焊接設(shè)備連接。

進一步的，所述豎直部包括多個垂直設(shè)置用于支撐、固定所述隔板固定板的立板，固定于所述立板上的氣缸，鉸接于所述氣缸活塞桿的隔板壓緊塊，其中頂層隔板壓緊塊上設(shè)有防飛濺蓋板。

進一步的，所述隔板壓緊塊中頂層靠近通氣管的隔板壓緊塊上固定設(shè)有通氣管壓緊塊。

進一步的，隔板套設(shè)定位于所述隔板定位板上。

進一步的，所述通氣管定位塊為上端設(shè)有導(dǎo)向部，通氣管套設(shè)定位于所述通氣管定位塊上。

進一步的，所述隔板固定板、隔板定位板上設(shè)有開口朝向同一側(cè)的用于通氣管安裝、通過的凹槽。

進一步的，所述傳感器為接近開關(guān)。

綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，原理簡單，在原有工裝上增加傳感器，即可輕松解決預(yù)裝錯誤識別的問題，防止出現(xiàn)焊接錯誤，造成產(chǎn)品報廢，進一步節(jié)約人力資源成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為消聲包內(nèi)組件預(yù)裝防錯焊接工裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為安裝了消聲包內(nèi)組件后工裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖用對本實用新型作進一步說明。

一種如圖1至圖2所示的消聲包內(nèi)組件預(yù)裝防錯焊接工裝，用于消聲包內(nèi)組件隔板、通氣管的焊接預(yù)裝，其特征在于：包括水平布置的底板1、多層平行于所述底板1的隔板固定板2，支撐固定所述多層隔板固定板2并壓緊隔板和通氣管的豎直部；所述底板1上固定設(shè)有通氣管定位塊6，所述隔板固定板2上設(shè)有隔板定位板3；所述隔板固定板2與隔板定位板3上同軸設(shè)有多個傳感器安裝孔，用于檢測隔板上識別孔的傳感器5穿過并定位于所述傳感器安裝孔內(nèi)，尾部通過引線與焊接設(shè)備連接。