[實用新型]一種新型裂解反應器

有效

• 申請號: 201821329250.X
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN208786365U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 趙雁寧;呂紅東;何利君;汪勝強
• 申請（專利權）人: 阿拉善達康三四氯乙烯有限公司
• 主分類號: B01J8/06
• 分類號: B01J8/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種新型裂解反應器，其包括兩端開口設置的筒體、上封頭、下封頭、夾套、上管板、下管板、反應管和換熱片；在筒體的兩端分別設置有上封頭和下封頭，在筒體的外側壁上密封套設有夾套；在筒體內腔的上端固定設有上管板；在筒體內腔的下端固定設有下管板；在上管板和下管板之間設有若干反應管；在每根反應管的外壁上固定有若干個換熱片，在每根反應管的內腔填充有催化劑。有益效果：本實用新型結構簡單，易實現，提高了加熱催化劑的速度，減少了將催化劑加熱到反應溫度的時間；進而提高了生產三氯乙烯和四氯乙烯的效率；加快了催化劑的冷卻速度，提高了更換催化劑的工作效率。

技術領域：

本實用新型涉及一種反應器，尤其涉及一種新型裂解反應器。

背景技術：

目前在我國的化工行業中，廣泛使用列管式反應器生產三氯乙烯和四氯乙烯產品，氣相氯代烷烴四氯乙烷、五氯乙烷從進氣口進入到列管內，再經過導熱油給列管加熱，使列管內的反應溫度達到一定的溫度，在一定的反應溫度和壓力下，通過催化劑的作用使四氯乙烷、五氯乙烷進行催化裂化反應脫一個氯化氫分子，形成三氯乙烯和四氯乙烯產品；采用上述列管式換熱器存在以下問題：1、列管與導熱油的換熱面積小，導致列管內的溫度上升緩慢，上升到反應溫度的時間長，進而影響了反應器生產三氯乙烯和四氯乙烯的效率；2、當更換催化劑時，停止向反應器中通入導熱油，反應器中的催化劑自然冷卻到一定溫度后，才可以對催化劑進行更換，自然冷卻的速度慢，降低了更換催化劑的工作效率。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，且提高催化劑加熱效率的新型裂解反應器。

本實用新型由如下技術方案實施：一種新型裂解反應器，其包括兩端開口設置的筒體、上封頭、下封頭、夾套、上管板、下管板、反應管和換熱片；在所述筒體的兩端分別設置有所述上封頭和所述下封頭，在所述上封頭設置有進氣口，在所述下封頭設置有出氣口；在所述筒體的側壁下方設置有進油口，在所述筒體的側壁上方設置有出油口；在所述筒體的外側壁上密封套設有所述夾套；在所述夾套的側壁下方設置有進水口，在所述夾套的側壁上方設置有出水口；在所述筒體內腔的上端固定設有所述上管板；在所述筒體內腔的下端固定設有所述下管板；在所述上管板和所述下管板之間設有若干所述反應管，所述反應管的兩端分別與所述上管板和所述下管板固定連接，所述反應管的兩端分別與所述上封頭和所述下封頭連通；在每根所述反應管的外壁上固定有若干個所述換熱片，在每根所述反應管的內腔填充有催化劑。

進一步的，在所述上管板與所述下管板之間的所述筒體內壁上交錯設置有若干個折流板；每根所述反應管穿過所述折流板并與所述折流板固定連接。

進一步的，在所述上管板和所述下管板相對外側的所述筒體內腔均固定設有過濾網片。

進一步的，在所述夾套外側壁上沿所述夾套的周向均勻設置有至少兩個耳式支座。

本實用新型的優點：1、本實用新型結構簡單，易實現，通過設置換熱片，增加了反應管的換熱面積，提高了加熱催化劑的速度，減少了將催化劑加熱到反應溫度的時間；進而提高了生產三氯乙烯和四氯乙烯的效率；2、當更換催化劑時，停止向反應器中通入導熱油，同時向夾套中通入冷卻水，加快筒體內所剩的導熱油的冷卻速度，進而加快了催化劑的冷卻速度，提高了更換催化劑的工作效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖。

筒體1，進油口1.1，出油口1.2，上封頭2，進氣口2.1，下封頭3，出氣口3.1，夾套4，進水口4.1，出水口4.2，上管板5，下管板6，反應管7，換熱片8，折流板9，過濾網片10，耳式支座11。

具體實施方式：

下面將結合附圖通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。