[實用新型]一種節能的臥式注塑機

有效

• 申請號: 201821327191.2
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN208645830U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 胡吉升
• 申請（專利權）人: 滿譽（福建）輕工機械發展有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/18;B29C45/72
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙) 11562
• 代理人: 宋平

本實用新型公開了一種節能的臥式注塑機，包括注塑機座、進料裝置和模具，所述注塑機座前面設置模具出口和控制臺，且模具出口位于控制臺的左邊，所述注塑機座上設置有注塑機座臺面，且注塑機座臺面上支撐有注塑機機筒，所述進料裝置上開有進料裝置進料口，所述注塑機機筒的末端設置有馬達，且注塑機機筒的前方設置有模具，所述模具的左端設置有第一油缸，且模具的外部設置有拉桿，所述第一油缸的左端設置有第二油缸。該節能的臥式注塑機，結構設置合理，設置更實用的進料箱，減少注塑機機筒上的加熱絲對機筒內的注塑材料的加熱時間，并幫助螺桿快速輸料、壓縮和計量，提高注塑效率，節省工作時間，避免能源耗費，整體更加的節能。

技術領域

本實用新型涉及注塑機技術領域，具體為一種節能的臥式注塑機。

背景技術

注塑機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，其工作原理與打針用的注射器相似，借助螺桿的推力，將已塑化好的熔融狀態的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程，注塑材料裝入料筒時，一般要先經過預熱，排除濕氣，然后再經過螺桿的壓縮輸送和塑化作用，在料筒中需要經過較長的熱歷程才被螺桿推入模腔，經過壓力保持階段再冷卻定型。但是如果注塑材料是一種耐高溫，且顆粒大，比較難熔的熱塑性材料，那么會加大注塑難度，會增加材料在機筒內熔融塑料的時間，不但耗費更多的能量，工作效率也不高。

為了解決以上所提出的注塑機遇到比較耐高溫，且顆粒大，比較難熔的熱塑性材料，需要耗費更多能量進行注塑的缺陷，急需改善注塑機的技術，提高注塑效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種節能的臥式注塑機，以解決上述背景技術中提出的如果注塑材料是一種耐高溫，且顆粒大，比較難熔的熱塑性材料，那么會加大注塑機的工作難度，會增加材料在注塑機機筒內熔融塑料的時間，耗費更多的能量等問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種節能的臥式注塑機，包括注塑機座、進料裝置和模具，所述注塑機座前面設置模具出口和控制臺，且模具出口位于控制臺的左邊，所述注塑機座上設置有注塑機座臺面，且注塑機座臺面上支撐有注塑機機筒，所述注塑機機筒內轉動有螺桿，且注塑機機筒的外部環設有發熱箍，所述注塑機機筒的右上部設置有機筒進料口，且機筒進料口上安裝有進料裝置，所述進料裝置上開有進料裝置進料口，且進料裝置的右邊安裝有第一電機和第二電機，所述注塑機機筒的末端設置有馬達，且注塑機機筒的前方設置有模具，所述模具的左端設置有第一油缸，且模具的外部設置有拉桿，所述第一油缸的左端設置有第二油缸，

優選的，所述進料裝置內轉動有第一轉子和第二轉子，且第一轉子內設置有第一轉子轉軸以及第二轉子內設置有第二轉子轉軸，并且第一轉子轉軸的前端安裝有第一皮帶輪，第二轉子轉軸的后端安裝有第二皮帶輪，同時第一轉子、第二轉子的表面以及進料裝置的內壁表面均粗糙化處理，且三者的表皮內均設置有加熱片。

優選的，所述第一電機上安裝有第一電機皮帶輪，且第一電機皮帶輪通過第一皮帶與第一皮帶輪構成轉動結構，并且第二電機上安裝有第二電機皮帶輪，同時第二電機皮帶輪通過第二皮帶與第二皮帶輪構成轉動關系。

優選的，所述第一電機與第二電機上的第一電機皮帶輪和第二電機皮帶輪均設為順時針方向轉動，且所述第一電機與第二電機的位置方向相反，并且第一轉子轉軸與第二轉子轉軸均往中間轉動。

優選的，所述馬達、注塑機機筒、模具、第一油缸和第二油缸，均位于同一軸心上，且模具、第一油缸和第二油缸，通過推桿連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該節能的臥式注塑機，結構設置合理，設置更實用的進料箱，在進料箱內設置研磨結構，通過相向轉動，可將比較粗大的、耐高溫的注塑材料進行研磨更細碎，同時可以線預熱下，減少注塑機機筒上的加熱絲對機筒內的注塑材料的加熱時間，并幫助螺桿快速輸料、壓縮和計量，提高注塑效率，節省工作時間，避免能源耗費，整體更加的節能。

附圖說明