[實用新型]一種自動減速電機有效
| 申請號: | 201821326306.6 | 申請日: | 2018-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN208738937U | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 李淵;張天洪;黃勇軍;劉偉平 | 申請(專利權)人: | 深圳超磁機器人科技有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/27 | 分類號: | H02K1/27;H02K1/28;H02K5/16;H02K11/00;H02K11/20;H02K11/33 |
| 代理公司: | 深圳市創富知識產權代理有限公司 44367 | 代理人: | 霍如肖 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 外支架 直軸 內轉子鐵芯 調磁 外轉子鐵芯 定子鐵芯 轉動支撐 環形臺階 外側設置 自動減速 后端蓋 前端蓋 支架套 外周 支架 電機 本實用新型 大扭矩傳動 定子線圈 空心設置 兩端固定 兩端支撐 同軸設置 后段 繞制 上套 | ||
1.一種自動減速電機,包括直軸(1),其特征在于,所述直軸(1)空心設置,所述直軸(1)的中部靠前設置有第一環形臺階(11),所述第一環形臺階(11)上套接有定子鐵芯(2),所述定子鐵芯(2)的周側繞制有定子線圈(21),所述定子鐵芯(2)的外側設置有內轉子鐵芯(3),所述內轉子鐵芯(3)的內側通過磁力粘合有內轉磁鋼(4),所述內轉子鐵芯(3)的兩端固定在前端蓋(5)和后端蓋(6)上,所述前端蓋(5)和后端蓋(6)轉動支撐在所述直軸(1)上;
所述內轉子鐵芯(3)的外側設置有外轉子鐵芯(7),所述外轉子鐵芯(7)的兩端支撐在前外支架(8)和后外支架(9)上,所述前外支架(8)轉動支撐在前調磁支架(01)上,所述前調磁支架(01)套接在所述直軸(1)接近前端的外周上,所述后外支架(9)轉動支撐在后調磁支架(02)上,所述后調磁支架(02)套接在所述直軸(1)的后段的外周上。
2.如權利要求1所述自動減速電機,其特征在于,所述定子鐵芯(2)的高寬比在0.5~3之間,所述內轉子鐵芯(3)的寬度大于所述定子鐵芯(2)的寬度,所述第一環形臺階(11)的長度大于所述定子鐵芯(2)的寬度。
3.如權利要求1所述自動減速電機,其特征在于,還包括前端蓋軸承(03)和后端蓋軸承(04);
所述前端蓋軸承(03)和后端蓋軸承(04)的內圈分別套接在所述直軸(1)上;
所述直軸(1)的第一環形臺階(11)的前端設置有第二環形臺階(12),所述定子鐵芯(2)的前端面抵靠在所述第二環形臺階(12)的后端面上,所述前端蓋軸承(03)的后端面抵靠在所述第二環形臺階(12)的前端面上;
所述后端蓋軸承(04)的前端面抵靠在所述第一環形臺階(11)的后端面上;
所述前端蓋(5)套接在所述前端蓋軸承(03)的外圈上,所述后端蓋(6)套接在所述后端蓋軸承(04)的外圈上。
4.如權利要求3所述自動減速電機,其特征在于,還包括前外架軸承(05)和后外架軸承(06);
所述前調磁支架(01)的外周側接近后端的部位設置有第一環形凸沿(011),所述前外架軸承(05)的后端面抵靠在所述第一環形凸沿(011)的前端面上,所述前外架軸承(05)的內圈套接在所述前調磁支架(01)的外圓周上,所述前外架軸承(05)的外圈套接所述前外支架(8);
所述后調磁支架(02)的外周側接近前端的部位設置有第二環形凸沿(021),所述后外架軸承(06)的前端面抵靠在所述第二環形凸沿(021)的后端面上,所述后外架軸承(06)的內圈套接在所述后調磁支架(02)的外圓周上,所述后外架軸承(06)的外圈套接所述后外支架(9)。
5.如權利要求4所述自動減速電機,其特征在于,還包括調磁銜鐵(07);
所述前調磁支架(01)的后端面設置有呈圓周陣列的第一插鐵孔(012),所述后調磁支架(02)的前端面設置有呈圓周陣列的第二插鐵孔(022),所述第一插鐵孔(012)和第二插鐵孔(022)同軸設置,所述第一插鐵孔(012)和第二插鐵孔(022)的軸線位于所述直軸(1)的不同大小的周徑上;
所述調磁銜鐵(07)的前端插入所述第一插鐵孔(012),所述調磁銜鐵(07)的后端插入所述第二插鐵孔(022)。
6.如權利要求5所述自動減速電機,其特征在于,還包括碼盤(002)、讀數頭(003)、伺服驅動器(0011)和藍牙電路(005);
所述直軸(1)還設置有第三環形臺階(16),所述第三環形臺階(16)位于所述直軸(1)的后段的前段位置,所述第一環形臺階(11)高于所述第三環形臺階(16),所述第二環形臺階(12)高于所述第一環形臺階(11);
所述后端蓋(6)的后部的外側套接所述碼盤(002),所述碼盤(002)隨所述后端蓋(6)一起轉動;
所述讀數頭(003)正對所述碼盤(002)設置,電路板(001)套接在所述第三環形臺階(16)上,所述讀數頭(003)固定在所述電路板(001)上;
所述電路板(001)為驅動電路板,所述電路板(001)上設置所述伺服驅動器(0011)。
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