[實用新型]一種窯爐用高溫段窯墻保溫層厚度減薄結構

有效

• 申請號: 201821326151.6
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN208794988U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 任自俊;吳少安
• 申請（專利權）人: 佛山市中晨窯爐設備有限公司
• 主分類號: F27D1/10
• 分類號: F27D1/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

本實用新型公開了一種窯爐用高溫段窯墻保溫層厚度減薄結構，包括窯爐主體、保溫內壁和減薄結構，窯爐主體的內部固定連接有保溫內壁，保溫內壁的內部中間部位固定連接有密封窗，密封窗的外圍固定連接有耐熱窯墻，控制面板的前面嵌入連接有溫度顯示屏，窯爐主體的前面中間部位嵌入連接有觀察窗，窯爐主體的底部嵌套連接有防燙套，防燙套具有很好的隔熱性能，能夠起到很好的保護作用，保溫底座很好的減緩了熱量的散失，很好的提高了窯爐主體的保溫效果，觀察窗有利于操作人員對窯爐主體內部狀況進行監測，很好的體現了窯爐主體的實時性，真空層能夠減少熱量的散失，提高了保溫層的保溫效果，適用于窯爐設備的使用，在未來具有廣泛的發展前景。

技術領域

本實用涉及窯爐設備技術領域，具體為一種窯爐用高溫段窯墻保溫層厚度減薄結構。

背景技術

工業爐窯是冶金、機械、化工、建材行業加熱或煅燒的大型設備，工業窯爐的內壁使用溫度一般在1000度以上，這就對爐窯內壁的耐高溫性質要求較高，窯墻保溫層具有對窯爐的保溫作用。

現有的窯爐主體進行燒制工作時，操作人員無法對窯爐主體內部燒制狀況進行實時的監測，并且由于窯爐主體燒制時具有極高的溫度，操作人員近距離接觸進行操作時，極容易發生燙傷風險，安全性較低，同時現有的窯墻保溫層大多具有較厚的厚度，保溫效能較差，同時提高了窯爐主體的成本。

所以，如何設計一種窯爐用高溫段窯墻保溫層厚度減薄結構，成為當前要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種窯爐用高溫段窯墻保溫層厚度減薄結構，以解決上述背景技術中提出的安全性較低、厚度過大、保溫效能較差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種窯爐用高溫段窯墻保溫層厚度減薄結構，包括窯爐主體、保溫內壁和減薄結構，所述窯爐主體的內部固定連接有保溫內壁，所述保溫內壁的外圍外壁與窯爐主體的內側內壁相連，所述保溫內壁的內部中間部位固定連接有密封窗，所述密封窗的外圍外壁與保溫內壁的內部內壁搭接相連，所述密封窗的外圍固定連接有耐熱窯墻，所述耐熱窯墻的內側內壁與密封窗的外圍外壁相連，所述耐熱窯墻的外圍固定連接有真空層，所述真空層的內側內壁與耐熱窯墻的外圍外壁相連，所述真空層的外圍固定連接有保溫層，所述保溫層的內側內壁與真空層的外圍外壁相連，所述保溫內壁的頂部嵌入連接有減薄結構，所述減薄結構的外圍外壁與保溫內壁的內部內壁相連，所述減薄結構的頂端兩側固定連接有減薄槽，所述減薄槽的底端外壁與減薄結構的頂端外壁相連，所述減薄槽的底部固定連接有研磨刀片，所述研磨刀片的底端外壁與減薄槽的內側內壁相連，所述減薄結構的兩側固定連接有研磨腔，所述研磨腔的一端外壁與減薄結構的內部內壁相連，所述研磨腔的頂部一側固定連接有左研磨銼，所述左研磨銼的一端外壁與研磨腔的內部內壁相連，所述研磨腔的頂部另一側固定連接有右研磨銼，所述右研磨銼的一端外壁與研磨腔的內部內壁相連，所述減薄結構的頂部一側活動連接有第一壓平齒輪，所述第一壓平齒輪的外圍外壁與減薄結構的內側內壁相連，所述減薄結構的頂部另一側活動連接有第二壓平齒輪，所述第二壓平齒輪的外圍外壁與減薄結構的內側內壁相連，所述窯爐主體的兩端固定連接有支撐架，所述支撐架的一端外壁與窯爐主體的另一端外壁相連，所述窯爐主體的前面一側電性連接有控制面板，所述控制面板的后面外壁與窯爐主體的前面外壁相連。

優選的，所述控制面板的前面嵌入連接有溫度顯示屏，所述溫度顯示屏的外圍外壁與控制面板的內部內壁相連。

優選的，所述窯爐主體的前面中間部位嵌入連接有觀察窗，所述觀察窗的外圍外壁與窯爐主體的內部內壁相連。

優選的，所述窯爐主體的底部嵌套連接有防燙套，所述防燙套的內側內壁與窯爐主體的外圍外壁相連。

優選的，所述窯爐主體的底端固定連接有保溫底座，所述保溫底座的頂端外壁與窯爐主體的底端外壁相連。

優選的，所述保溫內壁呈圓柱體狀，且保溫內壁由保溫層、真空層、耐熱窯墻和密封窗依次排列組合而成。