[實(shí)用新型]硫代卡巴肼生產(chǎn)攪拌槳有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821326084.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209438581U | 公開(公告)日: | 2019-09-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 阿拉善左旗恒盛化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J19/18 | 分類號(hào): | B01J19/18;B01F7/16;B01F7/18;C07C333/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 751799 內(nèi)蒙*** | 國(guó)省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 攪拌槳 齒輪 葉輪 卸料 隔離盤 攪拌桿 卡巴肼 硫代 齒數(shù) 轉(zhuǎn)動(dòng) 本實(shí)用新型 齒輪傳動(dòng) 活動(dòng)套接 攪拌區(qū)域 局部反應(yīng) 均勻攪拌 物料攪拌 葉輪配置 上表面 物料刮 通孔 堆積 緊貼 生產(chǎn) | ||
本實(shí)用新型涉及硫代卡巴肼生產(chǎn)攪拌槳,該攪拌槳包括攪拌桿、攪拌槳、卸料葉輪、隔離盤,攪拌槳固定分布在攪拌桿的中下部用于實(shí)現(xiàn)物料攪拌,隔離盤固定在攪拌槳的中上部,所述卸料葉輪緊貼隔離盤上表面,卸料葉輪活動(dòng)套接在攪拌槳上可繞其轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌桿上固定有第一齒輪,第一齒輪位于卸料葉輪上方,對(duì)應(yīng)的所述卸料葉輪配置有第二齒輪,第二齒輪與第一齒輪之間通過規(guī)格相同的兩個(gè)齒輪傳動(dòng),第二齒輪的齒數(shù)少于第一齒輪的齒數(shù)使得攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卸料葉輪的轉(zhuǎn)速大于隔離盤的轉(zhuǎn)速從而將隔離盤上的物料刮下落入攪拌槳所在的攪拌區(qū)域內(nèi),所述攪拌槳上設(shè)置有若干通孔。本方案可以實(shí)現(xiàn)硫代卡巴肼的均勻攪拌,防止其堆積造成局部反應(yīng)劇烈的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種硫代卡巴肼生產(chǎn)攪拌槳。
背景技術(shù)
硫代卡巴肼,又稱硫卡巴肼,硫卡巴脲,均二氨基硫脲,1,3-二氨基硫脲,N,N-雙-(2,4- 二甲基亞氨基甲基)甲胺,廣泛用于有機(jī)合成,是高效廣譜除草劑-嗪草酮的重要生產(chǎn)原料。硫代卡巴肼的生產(chǎn)過程在全封閉搪瓷反應(yīng)釜中反應(yīng),攪拌在當(dāng)時(shí)全部采用框式攪拌,在實(shí)際運(yùn)用中發(fā)現(xiàn)框式攪拌不均勻,造成局部反應(yīng)劇烈,有些部位反應(yīng)沒有達(dá)到終點(diǎn),釜壁結(jié)晶,影響產(chǎn)品產(chǎn)量和收率,同時(shí)由于反應(yīng)是在全密封的反應(yīng)釜中進(jìn)行,因此件原料加入到反應(yīng)釜中時(shí)會(huì)短時(shí)間出現(xiàn)原料堆積的現(xiàn)象,造成反應(yīng)劇烈,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種硫代卡巴肼生產(chǎn)攪拌槳,可以實(shí)現(xiàn)硫代卡巴肼的均勻攪拌,防止其堆積造成局部反應(yīng)劇烈的問題。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種硫代卡巴肼生產(chǎn)攪拌槳,該攪拌槳包括攪拌桿、攪拌槳、卸料葉輪、隔離盤,所述攪拌槳固定分布在攪拌桿的中下部用于實(shí)現(xiàn)物料攪拌,所述隔離盤固定在攪拌槳的中上部,所述卸料葉輪緊貼隔離盤上表面,卸料葉輪活動(dòng)套接在攪拌槳上可繞其轉(zhuǎn)動(dòng),所述攪拌桿上固定有第一齒輪,所述第一齒輪位于卸料葉輪上方,對(duì)應(yīng)的所述卸料葉輪配置有第二齒輪,所述第二齒輪與第一齒輪之間通過規(guī)格相同的兩個(gè)齒輪傳動(dòng),所述第二齒輪的齒數(shù)少于第一齒輪的齒數(shù)使得攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卸料葉輪的轉(zhuǎn)速大于隔離盤的轉(zhuǎn)速從而將隔離盤上的物料刮下落入攪拌槳所在的攪拌區(qū)域內(nèi),所述攪拌槳上設(shè)置有若干通孔。
所述通孔的開設(shè)角度和口徑各不相同。
所述規(guī)格相同的兩個(gè)齒輪包括齒輪三和齒輪四,所述齒輪三與第一齒輪咬合,所述齒輪四與第二齒輪咬合,所述齒輪三和齒輪四之間通過傳動(dòng)桿連接,所述傳動(dòng)桿活動(dòng)安裝在支架上并可在支架上自由轉(zhuǎn)動(dòng),所述支架固定在攪拌桶側(cè)壁。
所述攪拌槳數(shù)目為六根呈兩層分布,每層三根,三根攪拌槳以攪拌桿為中心呈螺旋狀分布。
所述卸料葉輪葉片數(shù)目為三個(gè)呈螺旋狀分布,每片卸料葉輪的寬度由內(nèi)向外逐漸變小。
所述隔離盤和攪拌使用的攪拌桶均為圓形,且隔離盤的邊沿與攪拌桶內(nèi)壁之間形成的間隙介于1-5厘米之間。
本實(shí)用新型的有益效果是:硫代卡巴肼的生產(chǎn)方法是將水合肼與C2S在低溫下合成生產(chǎn)中間產(chǎn)物,加熱反應(yīng)產(chǎn)物分解生成目標(biāo)產(chǎn)物,其中水合肼為液體C2S為固定,因此在攪拌過程中一般是在攪拌桶內(nèi)預(yù)先裝水合肼然后加入C2S,本方案通過隔離盤在攪拌開始之前將中水合肼和C2S分離避免了攪拌未開始就出現(xiàn)兩者反應(yīng)形成的局部反應(yīng)劇烈的問題,攪拌開始隔離盤上的C2S由于離心力自動(dòng)向四周散開均勻的分散到水合肼中,同時(shí)卸料葉輪可以將隔離盤上的全部C2S刮入水合肼中同時(shí)還能防止堵塞,此外,由于攪拌槳上分布有若干形狀大小開口方向均不相同的通孔,使得流過通孔的液體形成亂流,進(jìn)一步使得攪拌更加均勻,有效的解決了局部反應(yīng)劇烈的問題。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是隔離盤和卸料葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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