[實用新型]型鋼混凝土組合勁性結構模板支撐體系

有效

• 申請號: 201821325932.3
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN209025434U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 褚立強;王駿;宋自杰;陳陽
• 申請（專利權）人: 上海建工七建集團有限公司
• 主分類號: E04G13/02
• 分類號: E04G13/02;E04C3/32;E04C3/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

針對現有技術中拉螺桿無法回收、對拉螺桿無法滿足混凝土錨固的需求以及在鋼結構側壁現場焊接對拉螺桿且焊接質量難以保證的問題，本實施例提供一種型鋼混凝土組合勁性結構模板支撐體系，該支撐體系采用螺紋套筒、對拉螺桿、外模板、豎向木楞、水平支撐桿對、壓塊以及螺帽，通過將與對拉螺桿螺紋連接的螺紋套筒固定于鋼柱外側，代替現有技術中對拉螺桿直接焊接于鋼柱外側，使得對拉螺桿得以回收，降低了施工成本；通過在所述螺紋套筒的遠離鋼柱的端部設置一起到錨固作用的外套管，使得螺紋套筒與外套管一起起到鋼柱栓釘的作用即將鋼柱錨固于混凝土的作用，從而可以擴展螺紋套筒的功能，減少鋼柱栓釘的用量，從而可以進一步降低成本。

技術領域

本實用新型涉及建筑施工領域，尤其涉及一種型鋼混凝土組合勁性結構模板支撐體系。

背景技術

在型鋼混凝土組合勁性結構體系中，混凝土結構柱施工過程中，通常采用對拉螺桿拉設支撐鋼管及模板，形成模板體系。現有的模板體系具有如下問題：

1)、型鋼組合鋼結構柱側壁焊接對拉螺桿無法回收

在型鋼混凝土組合柱結構中，側壁混凝土澆筑須支設側模，通常側模固定采用對拉螺桿緊固的方式。由于鋼柱結構受力要求，現場不得在鋼柱側壁開設孔洞進行螺桿對穿作業，普遍的做法是將對拉螺桿進行90°彎折，單邊施焊于鋼柱側壁進行固定，另一側用于固定側模，在混凝土澆筑及養護完成后，該螺桿無法像普通螺桿進行回收。

2)、型鋼混凝土對拉螺桿焊接質量難以保證

在現場對螺桿施焊的過程中，施焊作業受制于操作工的技術水平。若施焊不足，將導致對拉螺桿拉結不牢固從而產生爆模，若施焊過度，又將造成對鋼結構本體的受力影響，現場質量控制困難。

3)、施焊后的對拉螺桿無法起到滿足鋼柱栓釘錨固的作用

由于對拉螺桿是光圓鋼，不同于鋼結構錨栓，無端頭墩粗的構造，故無法在起到對混凝土結構的錨固作用，影響部分結構受力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種型鋼混凝土組合勁性結構模板支撐體系，解決現有技術中對拉螺桿無法回收、對拉螺桿無法滿足混凝土錨固的需求以及在鋼結構側壁現場焊接對拉螺桿且焊接質量難以保證的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：

一種型鋼混凝土組合勁性結構模板支撐體系，包括設置于鋼柱外側面的若干對拉螺桿支撐結構，所述對拉螺桿支撐結構包括螺紋套筒、對拉螺桿、外模板、豎向木楞、水平支撐桿對、壓塊以及螺帽，所述螺紋套筒水平固定設置于所述鋼柱的外側面上，所述螺紋套筒的遠離鋼柱的端部設有一起到錨固作用的外套管，所述外模板上開設供對拉螺桿穿越的通孔，所述對拉螺桿的一端穿過外模板后擰入所述螺紋套筒內，所述對拉螺桿的另一端依次穿過相鄰豎向木楞的間隙、水平支撐桿對之間的間隙以及壓塊后由所述螺帽緊固。

優選的，在上述的型鋼混凝土組合勁性結構模板支撐體系中，所述外套管的厚度為3～8mm、寬度為螺紋套筒長度1/5～2/5的鋼套。

優選的，在上述的型鋼混凝土組合勁性結構模板支撐體系中，所述鋼柱與外模板之間澆筑混凝土。

優選的，在上述的型鋼混凝土組合勁性結構模板支撐體系中，所述鋼柱的橫截面為空心正方形，所述鋼柱的四個側面均與對應的外模板之間澆筑混凝土。

優選的，在上述的型鋼混凝土組合勁性結構模板支撐體系中，所述螺紋套筒在鋼結構工廠焊接于鋼柱的外側面上。

優選的，在上述的型鋼混凝土組合勁性結構模板支撐體系中，還包括若干鋼柱栓釘，所述鋼柱栓釘的一端固定于鋼柱的外側面上，所述鋼柱栓釘分布于相鄰螺紋套筒之間。

由以上公開的技術方案可知，與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：