[實用新型]用于風機塔架的加熱裝置

有效

• 申請號: 201821325694.6
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN208772783U
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 賈勤飛;張新軍;劉小軍
• 申請（專利權）人: 上海泰勝風能裝備股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;F23D14/48
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 胡美強;孫靜

本實用新型公開了一種用于風機塔架的加熱裝置，其包括：加熱通道，設置于門框的外周緣外，并沿門框的周向延伸，加熱通道形成有密閉流道，并具有燃氣入口；入口接頭，一端連接于加熱通道的燃氣入口，并與密閉流道連通；多個噴嘴，沿加熱通道的長度方向間隔設置，每一噴嘴的一端連接于加熱通道的側壁，另一端朝向門框的外周緣，以向門框的外周緣噴射火焰，且多個噴嘴噴射至門框的區域沿門框的周向覆蓋整個門框。本實用新型提高加熱火焰的分布面積及火焰溫度的利用效率，從而提高門框焊縫一周的受熱面積和溫度的均勻分布，并縮減了加熱時間，提高了加熱效率以及保證了焊接加熱質量。

技術領域

本實用新型涉及一種用于風機塔架的加熱裝置。

背景技術

鋼制風機塔架由多段塔筒組成，與地面基礎連接的底段塔筒是風機塔架中承重和焊接難度最大的塔段。如圖1所示，風機塔架1′包括塔筒10′和門框11′，門框11′焊接于塔筒10′。塔筒10′焊接難度大不僅跟板厚較大有關，而且還與門框11′的焊接及變形控制有關。門框11′的尺寸通常是1m寬，3m高，板厚在60mm以上，為了降低冷卻速度、減少焊接應力、防止裂紋產生，生產時需對門框11′進行焊前預熱及焊接后熱的處理。

目前，通常采用加熱槍對門框11′的周緣進行焊前預熱和焊后預熱的處理，但其加熱范圍局限，加熱時間較長，加熱效率較低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中的缺陷，提供一種用于風機塔架的加熱裝置。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種用于風機塔架的加熱裝置，所述風機塔架包括塔筒和門框，所述塔筒的側壁具有筒開口，所述門框穿設于所述筒開口，所述加熱裝置包括：

加熱通道，所述加熱通道設置于所述門框的外周緣外，并沿所述門框的周向延伸，所述加熱通道形成有密閉流道，并具有與所述密閉流道連通的燃氣入口；

入口接頭，所述入口接頭的一端連接于所述加熱通道的所述燃氣入口，并與所述密閉流道連通；

多個噴嘴，多個所述噴嘴沿所述加熱通道的長度方向間隔設置，每一所述噴嘴的一端連接于所述加熱通道的側壁，并與所述密閉流道連通，每一所述噴嘴的另一端朝向所述門框的外周緣，以向所述門框的外周緣噴射火焰，且多個所述噴嘴噴射至所述門框的區域沿所述門框的周向覆蓋整個所述門框。

在本方案中，加熱通道設置于門框的外周緣外，多個所述噴嘴沿加熱通道的長度方向間隔設置，多個噴嘴噴射至所述門框的區域沿所述門框的周向覆蓋整個所述門框，提高加熱火焰的分布面積及火焰溫度的利用效率，從而提高門框焊縫一周的受熱面積和溫度的均勻分布，并縮減了加熱時間，提高了加熱效率以及保證了焊接加熱質量。

較佳地，多個所述噴嘴沿所述加熱通道的長度方向均勻間隔設置。這樣能夠使得門框焊縫一周的受熱更加均勻，從而能夠減小或幾乎避免裂紋的產生，提升門框焊接質量。

較佳地，所述加熱通道與所述門框之間具有間隙，所述間隙沿所述門框的周向上的寬度相同。

較佳地，所述間隙的寬度為100mm-150mm。這樣能夠更好的保證加熱裝置對門框的加熱效果。

較佳地，所述加熱裝置還包括多個防風罩，多個所述防風罩沿所述加熱通道的長度方向間隔設置，每一所述防風罩均連接于所述加熱通道，且多個所述防風罩與多個所述噴嘴一一對應設置，每一所述噴嘴位于相對應的所述防風罩內。

在本方案中，防風罩的設置能夠對噴嘴起到防護作用，避免外部風影響噴嘴噴出的火焰的方向以及分布。

較佳地，所述加熱裝置還包括燃氣閥門，所述燃氣閥門設置于所述入口接頭，以控制所述燃氣入口的開關。這樣能夠更加方便地控制加熱通道內的燃氣量。

較佳地，所述加熱裝置還包括：