[實用新型]一種新型散裝機有效
| 申請號: | 201821325364.7 | 申請日: | 2018-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN208802607U | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發明(設計)人: | 胡二虎;劉峰;高英緒;杜亮;袁憲強;彭祥濤;陳先祥 | 申請(專利權)人: | 山東中科潔能科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G67/04 | 分類號: | B65G67/04;B65G69/18 |
| 代理公司: | 青島高曉專利事務所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 黃曉敏 |
| 地址: | 255311 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 除塵裝置 下料裝置 固定架 鎖止裝置 直線驅動 本實用新型 垂直固定 散裝機 獨立設計 過濾效果 卷揚裝置 轉運設備 上端 傳統的 分體式 卸料 替代 優化 改進 | ||
本實用新型公開了一種新型散裝機,涉及物料卸料轉運設備領域,包括下料裝置、除塵裝置、直線驅動鎖止裝置和固定架,其中下料裝置垂直固定于固定架左側上方;除塵裝置固定于固定架右側上方;直線驅動鎖止裝置上端垂直固定于固定架在下方。本實用新型采用新的直線驅動鎖止裝置替代傳統的卷揚裝置,使其更具穩定性和安全性;將下料裝置和除塵裝置進行分體式獨立設計,優化下料裝置結構使其更加便捷,改進除塵裝置提高了過濾效果。
技術領域
本實用新型涉及物料卸料轉運設備領域,具體是一種新型散裝機設備。
背景技術
干灰散裝機是從庫內將干灰自動輸送到散裝車輛的設備。干灰散裝機經常適用于電力、建材、化工、糧食等行業中,可與庫下給料設備聯鎖運用,實現自動化控制,提高裝車效率。
傳統的干灰散裝機大多采用卷揚裝置為干灰散裝機的動力機構,一般由電動機、減速機、滑輪裝配、鋼絲繩等組成,由于干灰在裝車過程中會造成溢會現象,產生大量揚塵,如果密閉性達不到要求,經長時間使用會對設備造成磨損,產生升降不穩定的情況。另外其吸塵管通常與伸縮管安裝于一體的設計較為繁瑣,而且存在設計缺陷,物料在下落速度很快,揚塵擴散速度遠遠大于吸風口的補集速度,導致粉塵不能被吸風口有效捕集,揚塵現象明顯,對周邊環境造成污染。另外考慮到下料一瞬間產生的沖擊壓力,難免會對整個下料管體產生沖擊,經長時間使用后難免產生泄漏情況。
綜上所述,結合實際情況考慮到煤粉車罐體頂部通常都裝有兩個或三個排口。因此針對上述問題有必要提出一種替代傳統使用卷揚裝置的干灰散裝機,并且將散裝機的下料管和吸塵管進行分體式獨立設計的一種新型散裝機。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術存在的缺點,替代使用傳統卷揚裝置的干灰散裝機,并且將散裝機的下料管和吸塵管進行分體式獨立設計的一種新型散裝機。
為了實現上述目的,本實用新型所采取的技術方案是:一種新型散裝機,包括下料裝置、除塵裝置、直線驅動鎖止裝置和固定架,其中下料裝置垂直固定于固定架左側上方;除塵裝置固定于固定架右側上方;直線驅動鎖止裝置上端垂直固定于固定架下方;
所述下料裝置由入料口、內管、外管、下料橡膠折疊管、防塵罩板和下料口由上至下依次排列組合構成;所述入料口與內管固定相接;所述內管下端內嵌于外管中;所述外管與下料橡膠折疊管固定相接;所述下料橡膠折疊管通過所述防塵罩板與下料口固定連接;
所述直線驅動鎖止裝置由固定板、直線導軌、鎖止導軌、電控夾閥、限位塊和液壓缸構成;所述電控夾閥垂直固定于外管上,所述直線導軌和鎖止導軌兩者平行,直線導軌和鎖止導軌上端均通過所述固定板水平固定于內管上,直線導軌和鎖止導軌下端為所述限位塊;直線導軌中部水平貫穿于所述電控夾閥閥體,鎖止導軌中部水平貫穿于所述電控夾閥夾口;所述液壓缸固定端與內管水平固定連接,自由端與外管水平固定連接;直線導軌使內管和外管在進行伸縮作業時避免偏離方向,同時在下方設有限位塊起到防止管道脫離的情況發生。
所述除塵裝置由吸塵口、除塵橡膠折疊管、除塵管道、除塵室和吸風機依次連接組合構成,所述除塵室兩端管道均向上傾斜。所述除塵室上方設置有噴水管,下方設置有排污口。除塵室兩端管道均向上傾斜,防止噴灑出來的水流流進除塵管道中造成污垢,影響抽氣效果。
作為優化,所述防塵罩板口徑大于罐車進料口口徑。
作為優化,所述防塵罩板上設有螺栓,螺栓一端固定于防塵罩板上,一端固定于外管上。當車輛位置擺放不到位時,將螺栓卸下,操作人員進行對防塵罩板拽拉,拉伸下料橡膠折疊管,將下料口塞入車輛罐口并由防塵罩板完全將車輛罐口覆蓋,防止灰塵外溢。
作為優化,所述下料口為倒錐形結構,下料口可以完全放入車輛進料口中,防止物料漏出。
作為優化,所述內管設有外翻口。且內管外翻口處和外管的連接處設有彈性密封橡膠。
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