[實用新型]一種易脫模的板材壓鑄模具

有效

• 申請號: 201821325209.5
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN209094507U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 張金龍;王永升;劉哲學;劉永海;王宏賓
• 申請（專利權）人: 天津市鼎誠鋁壓鑄件有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責任公司 12104
• 代理人: 張強

本實用新型涉及一種易脫模的板材壓鑄模具。包括合模機構和脫模劑涂覆機構，合模機構包括靜模板和動模板，動模板內表面開設壓鑄槽，動模板外表面開設注料孔，壓鑄槽底面開設凹槽，凹槽內設置推塊，動模板背向壓鑄槽的一側設置第二氣缸，第二氣缸缸桿與推塊連接；靜模板內表面開設凹槽，凹槽內設置推塊，靜模板背向動模板的一側設置第三氣缸，第三氣缸缸桿與靜模板的推塊連接；脫模劑涂覆機構包括脫模劑箱，脫模劑箱下方連通設置輸料軟管，在輸料軟管下端連接設置可沿豎向移動的輸料管，在輸料管兩側分別連通設置靜涂料板和動涂料板，動涂料板朝向動模板的一面、靜涂料板朝向靜模板的一面開設出料孔。本實用新型結構合理、脫模劑噴涂均勻度較高。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄設備技術領域，尤其涉及一種易脫模的板材壓鑄模具。

背景技術

壓鑄是利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的精密鑄造法。壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統等部件構成。

金屬溶液在一定壓力下以一定速度進入模腔，經冷卻后壓鑄件成型，成型后的壓鑄件需脫離壓鑄模具進行后續的加工處理，為了便于壓鑄件脫模，需在模具表面噴射脫模劑，現有脫模劑由人工噴射或由裝置進行粗略噴射，噴射效果不好，導致脫模效果不理想。

發明內容

本實用新型旨在解決現有技術的不足，而提供一種結構合理、脫模劑噴涂均勻的易脫模的板材壓鑄模具。

本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：一種易脫模的板材壓鑄模具，包括合模機構和脫模劑涂覆機構，所述合模機構包括靜模板和與靜模板沿豎直方向正對的且由第一氣缸驅動的可朝向靜模板移動的動模板，在動模板的朝向靜模板的表面開設壓鑄槽，在動模板背向壓鑄槽的一面開設與壓鑄槽連通的注料孔，在壓鑄槽的平行于靜模板板面的底面上開設凹槽，在動模板的凹槽內設置推塊，動模板的推塊邊緣與動模板的凹槽貼合，在動模板背向壓鑄槽的一側設置第二氣缸，第二氣缸的缸筒與動模板連接、缸桿與推塊連接；在靜模板的與壓鑄槽正對的表面上開設凹槽，在靜模板的凹槽內設置推塊，靜模板的推塊邊緣與靜模板的凹槽貼合，在靜模板背向動模板的一側設置第三氣缸，第三氣缸的缸桿與靜模板的推塊連接；所述脫模劑涂覆機構包括設置在合模機構上方的脫模劑箱，在脫模劑箱的下方連通設置輸料軟管，在輸料軟管的下端連接設置可在靜模板和動模板之間移動的輸料管，在輸料管朝向靜模板的一側連通設置靜涂料板，在輸料管朝向壓鑄槽的一側連通設置動涂料板，動涂料板可插入至壓鑄槽內且動涂料板的長度與壓鑄槽水平方向的長度相同，在動涂料板朝向動模板的一面、靜涂料板朝向靜模板的一面開設多個出料孔，還包括豎直的由電機驅動的滾珠絲杠，輸料管與滾珠絲杠的絲母固接。

優選地：所述動涂料板與輸料管鉸接，在動涂料板與輸料管之間連通設置軟管，在動涂料板一側設置軸線平行于靜模板板面水平長度方向的轉動電機，轉動電機與輸料管固定連接，轉動電機輸出軸與動涂料板固接，在動涂料板平行于壓鑄槽深度方向的表面開設多個出料孔。

優選地：在動涂料板朝向動模板的一面、靜涂料板朝向靜模板的一面、動涂料板平行于壓鑄槽深度方向的表面均設置涂料布。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中在脫模劑涂覆機構的作用下，可將脫模劑沿著合模機構的豎直方向進行噴涂，提高脫模劑噴涂均勻性，輔助壓鑄件脫模，壓鑄成型后通過靜涂料板和動涂料板內的推塊先后作用使壓鑄件脫離靜模板和動模板，保證了壓鑄件的脫模效率和效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-脫模劑箱；2-輸料軟管；3-靜模板；4-輸料管；5-靜涂料板；6-第三氣缸；7-推塊；8-滾珠絲杠；9-動模板；10-軟管；11-壓鑄槽；12-轉動電機；13-動涂料板；14-第二氣缸；15-注料孔；16-第一氣缸。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：