[實用新型]織布機的熱切絲結構

有效

• 申請號: 201821324969.4
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN208748306U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 李紅善
• 申請（專利權）人: 青島九山纖維布有限公司
• 主分類號: D03J1/08
• 分類號: D03J1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了織布機的熱切絲結構，包括兩個第一輥輪，兩個所述第一輥輪的軸心處均安裝有第一轉軸，兩個所述第一轉軸的兩端均轉動連接有安裝板，兩個所述安裝板的側壁上共同繞設有織布，其中一個所述第一輥輪的外側設有電機，位于電機一側的所述第一轉軸的兩端均安裝有第二輥輪，兩個所述第一輥輪之間設有第二轉軸，所述第二轉軸的兩端同樣轉動連接有安裝板。本裝置在實現對織布進行切割操作的同時，通過將熱切絲設置在織布的上方，使得熱切絲處于可見狀態，有利于杜絕安全隱患，同時可對切割桿和熱切絲的位置進行調節，改變熱切絲切割點的位置，進而根據需要切割出不同寬度的廢料。

技術領域

本實用新型涉及織布機技術領域，尤其涉及織布機的熱切絲結構。

背景技術

輪胎墊布用織布機在運作過程中包括一道將布料的廢邊進行切除的工序，現有技術中采用熱切絲對廢邊進行切除。但是傳統切割裝置的熱切絲一般設置在機器的底部，導致熱切絲在工作時為不可見狀態，又因為熱切絲在工作時表面溫度極高，因此存在引燃布料、發生火災等安全隱患，同時熱切絲的切割寬度固定，無法根據需求調節，針對此問題需要進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的傳統切割裝置工作時存在極大安全隱患且熱切絲切割寬度固定的缺點，而提出的織布機的熱切絲結構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

織布機的熱切絲結構，包括兩個第一輥輪，兩個所述第一輥輪的軸心處均安裝有第一轉軸，兩個所述第一轉軸的兩端均轉動連接有安裝板，兩個所述安裝板的側壁上共同繞設有織布，其中一個所述第一輥輪的外側設有電機，位于電機一側的所述第一轉軸的兩端均安裝有第二輥輪，兩個所述第一輥輪之間設有第二轉軸，所述第二轉軸的兩端同樣轉動連接有安裝板，所述第二轉軸靠近兩端的側壁上均滑動連接有套管，每個所述套管的頂壁上均安裝有切割桿，所述切割桿遠離第二轉軸一端的底壁和側壁上均安裝有安裝片，位于同側的兩個所述安裝片之間共同安裝有熱切絲。

優選地，所述電機的驅動端安裝有皮帶輪，位于電機一側的所述第一轉軸的一端同樣安裝有皮帶輪，兩個所述皮帶輪之間共同繞設有皮帶。

優選地，兩個所述第二輥輪的側壁上均繞設有廢料。

優選地，所述第二轉軸兩端的側壁上對稱安裝有兩個滑條，所述套管的內壁上開設有與同側的滑條相匹配的滑槽，所述套管的側壁上螺紋連接有螺栓，所述螺栓貫穿套管的側壁并延伸至第二轉軸的側壁上。

優選地，兩個所述安裝片的側壁上均安裝有電纜。

優選地，所述電機的輸入端與外接電源的輸出端電連接。

相比于現有技術，本實用新型的有益效果在于：

1、通過將切割桿以及熱切絲設置在織布的上側，使熱切絲在織布的上側進行切割工作，可方便的對熱切絲進行觀察，以免發生安全事故，降低安全隱患。

2、通過對套管進行調節，可對切割桿和熱切絲的位置進行調節，從而改變熱切絲切割點的位置，使得熱切絲可根據需要切割出不同寬度的廢料。

綜上所述，本裝置在實現對織布進行切割操作的同時，通過將熱切絲設置在織布的上方，使得熱切絲處于可見狀態，有利于杜絕安全隱患，同時可對切割桿和熱切絲的位置進行調節，改變熱切絲切割點的位置，進而根據需要切割出不同寬度的廢料。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的織布機的熱切絲結構的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的織布機的熱切絲結構的俯視圖；

圖3為本實用新型提出的織布機的熱切絲結構的A部分結構的連接示意圖。