[實用新型]用于測試產品性能的自動化測試設備有效
| 申請號: | 201821324778.8 | 申請日: | 2018-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN208937449U | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發明(設計)人: | 侯登云;石甫明 | 申請(專利權)人: | 北京凱恩帝自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/56 | 分類號: | G01N3/56;G01N19/04;G01N19/06 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務所 11256 | 代理人: | 蘇娟;張曄 |
| 地址: | 100176 北京市經濟技*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 控制裝置 執行裝置 驅動電機 自動化測試設備 本實用新型 測試產品 第二信號 控制器 驅動輪 支承梁 重力錘 皮帶 電源 運行狀態反饋 直線往復運動 測試 電氣線路 電源連接 測試臺 套在 摩擦 | ||
本實用新型涉及一種用于測試產品性能的自動化測試設備(1),其包括控制裝置(2)和執行裝置(3),所述控制裝置具有控制器(4)和電源(5),控制器通過第一信號線路(6)與電源(5)連接;所述執行裝置具有支承梁(9),至少一個用于摩擦有待測試的產品的重力錘(11)固定在支承梁上,執行裝置還具有驅動電機(10),其能夠通過驅動輪(20)帶動套在驅動輪上的皮帶(12),進而皮帶能夠促使用于安放有待測試的產品的測試臺(13)相對于重力錘沿直線往復運動,根據本實用新型,所述執行裝置的驅動電機分別通過電氣線路(7)和第二信號線路(8)與所述控制裝置的電源連接,通過所述第二信號線路能夠將驅動電機的運行狀態反饋給控制裝置。
技術領域
本實用新型涉及一種用于測試產品性能、尤其是計算機數控加工產物用的保護膜的耐磨性能和/或絲印性能的自動化測試設備。
背景技術
在計算機數控加工生產中,經過加工的產物表面需要通過一種保護膜進行保護。在制造這種保護膜時,保護膜的性能,包括耐磨性能、絲印性能以及使用壽命等,是考量保護膜質量的重要參考指標。因此需要對保護膜的上述各種性能進行測試。
現有的測試方法主要是通過測試人員手動進行,測試人員可利用手摩擦保護膜或者利用壁紙刀等工具刮蹭保護膜,然后憑經驗判斷保護膜的性能。這種測試方法需要耗費人力,而且不同的測試人員會導致測試環境以及測試條件的差異,從而無法得出量化的、準確的性能數據。
實用新型內容
針對現有測試方法的缺點,本實用新型的提供了一種用于測試產品性能、尤其是計算機數控加工產物用的保護膜的耐磨性能和/或絲印性能的自動化測試設備,通過該測試設備可以自動化地實現測試過程,利用電機促使重力錘反復摩擦保護膜表面測試保護膜的耐磨性以及保護膜上的絲印附著力是否牢固,同時利用該自動化測試設備可以對測試參數進行設定并且自動獲取測試數據,從而獲得了科學、精確的測試結果,并且控制、操作簡易。
根據本實用新型,所述自動化控制設備包括控制裝置和執行裝置,其中所述控制裝置具有控制器和電源,所述控制器通過第一信號線路與所述電源連接;所述執行裝置具有支承梁,至少一個用于摩擦有待測試的產品的重力錘固定在所述支承梁上,所述執行裝置還具有驅動電機,所述驅動電機能夠通過驅動輪帶動皮帶運動,并且所述皮帶能夠促使用于安放有待測試的產品的測試臺相對于所述重力錘沿直線往復運動,從而使重力錘不斷以一定摩擦力摩擦安放在測試臺的臺面上的產品,實現測試功能。根據本實用新型,所述執行裝置的驅動電機分別通過電氣線路和第二信號線路與所述控制裝置的電源連接。
對于自動測試產品的耐磨性能和/或絲印性能來說,需要測試臺相對于靜止的重力錘連續往返運動,這對于驅動電機的運行精度提出了要求,根據本實用新型通過設置第一信號線路和第二信號線路在執行裝置的驅動電機和控制裝置的控制器之間建立了控制回路,這樣一方面可將控制裝置的指令發送給電源從而使驅動電機運轉以執行測試;另一方面可實時地將驅動電機的運行狀態反饋給控制裝置的控制器和電源,從而使控制器進一步發送指令給電源以補償驅動電機運行過程中產生的誤差,已達到精確;同時所述信號線路也為在測試過程中靈活地調整測試參數以及記錄測試結果提供了可能性。
根據本實用新型,所述測試臺優選與設置在所述皮帶上的測試臺支架固定連接,所述皮帶通過所述測試臺支架帶動所述測試臺運動,通過設置測試臺支架,使得皮帶不直接與測試臺接觸,而是通過帶動與測試臺固定在一起的測試臺支架促使測試臺往返運動,這樣避免了在驅動電機啟動和運行過程中在皮帶和測試臺之間發生不期望的相對滑動。
根據本實用新型,所述支承梁和驅動電機優選固定在執行裝置的底座上,在所述底座上設置有兩條導軌,并且在所述測試臺支架的橫向于皮帶的兩端上分別設有至少一個、優選兩個滑塊,所述滑塊能夠沿相應的導軌滑動。通過設置滑塊和導軌機構限制了測試臺支架連同測試臺沿橫向于皮帶運行方向的移動,使得測試臺不會相對于皮帶發生偏轉。并且設置導軌為進一步在導軌上設置限位擋塊,從而避免了在驅動電機發生故障時測試臺滑出造成損害。
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