[實用新型]一種閥門研磨機偏擺研磨機構

有效

• 申請號: 201821324203.6
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN208614522U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 王兆欣;馮冬;馬廣輝
• 申請（專利權）人: 保定市華沃電力設備廠
• 主分類號: B24B37/00
• 分類號: B24B37/00;B24B37/34
• 代理公司: 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙) 11562
• 代理人: 楊潤

本實用新型公開了一種閥門研磨機偏擺研磨機構，包括馬達、行星架和彈簧，所述馬達的下方安置有機體，所述聯軸器的右側安裝有聯接套，所述行星架的下方安置有行星輪，所述行星輪的下方安裝有內齒圈，且內齒圈的左側下方連接有萬向軸，所述萬向軸的下方右側設置有偏擺傳動套，且偏擺傳動套的下方安置有偏擺軸，所述偏擺軸的底端安裝有機體端蓋，且偏擺軸的內部貼合有主軸，所述彈簧的下方連接有盤連接件，且彈簧位于主軸的下方，所述機體的底端表面固定有法蘭螺釘，所述偏擺軸的外部貼合有偏心軸承。該閥門研磨機偏擺研磨機構研磨盤內外圈線速度相同，形成的密封面水平高度相同，研磨精度高，維修合格率高，且工作效率高。

技術領域

本實用新型涉及閥門研磨技術領域，具體為一種閥門研磨機偏擺研磨機構。

背景技術

電廠、化工等企業定期對閥門設備進行檢修，檢修過程中，如果閥門密封面腐蝕損壞，更換新閥門會增加生產成本，尤其是中大型閥門，手工研磨維修的方式費時費力，工作效率低，大部分閥門維修需要在線進行研磨維修，更進一步增加了維修難度，因此便攜式閥門研磨機就應運而生。

然而市場上的安全閥、截止閥研磨機多采用直傳結構，驅動研磨盤旋轉對閥門密封面進行旋轉研磨，由于研磨盤內外圈線速度不同，容易造成密封面外圈研磨量大，內圈研磨量小，形成密封面內圈高，外圈低，研磨精度不高，造成維修合格率下降，工作效率降低，比較麻煩，為此，我們提出一種研磨盤內外圈線速度相同，形成的密封面水平高度相同，研磨精度高，維修合格率高，且工作效率高的閥門研磨機偏擺研磨機構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種閥門研磨機偏擺研磨機構，以解決上述背景技術中提出的市場上的安全閥、截止閥研磨機多采用直傳結構，驅動研磨盤旋轉對閥門密封面進行旋轉研磨，由于研磨盤內外圈線速度不同，容易造成密封面外圈研磨量大，內圈研磨量小，形成密封面內圈高，外圈低，研磨精度不高，造成維修合格率下降，工作效率降低，比較麻煩的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種閥門研磨機偏擺研磨機構，包括馬達、行星架和彈簧，所述馬達的下方安置有機體，且機體的內部頂端設置有聯軸器，所述聯軸器的右側安裝有聯接套，且聯軸器的下方連接有太陽輪，所述行星架的下方安置有行星輪，且行星架位于太陽輪的右側，所述行星輪的下方安裝有內齒圈，且內齒圈的左側下方連接有萬向軸，所述萬向軸的下方右側設置有偏擺傳動套，且偏擺傳動套的下方安置有偏擺軸，所述偏擺軸的底端安裝有機體端蓋，且偏擺軸的內部貼合有主軸，所述彈簧的下方連接有盤連接件，且彈簧位于主軸的下方，所述機體的底端表面固定有法蘭螺釘，所述偏擺軸的外部貼合有偏心軸承。

優選的，所述太陽輪通過聯軸器與馬達之間構成轉動結構，且行星輪之間關于太陽輪的圓心環形分布。

優選的，所述行星輪與內齒圈之間相嚙合，且內齒圈的直徑小于機體的直徑。

優選的，所述萬向軸與主軸之間的豎直中心線相重合，且萬向軸與主軸之間為花鍵連接，并且馬達通過太陽輪與萬向軸轉動連接。

優選的，所述機體通過法蘭螺釘與聯接套固定連接，且機體為上寬下窄的空心圓柱形結構，并且機體與主軸之間呈包覆狀結構。

優選的，所述主軸和偏擺軸之間通過偏心軸承相連接，且偏擺軸通過內齒圈、行星輪和太陽輪之間的配合與馬達構成轉動結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該閥門研磨機偏擺研磨機構研磨盤內外圈線速度相同，形成的密封面水平高度相同，研磨精度高，維修合格率高，且工作效率高，其中馬達通過聯軸器帶動太陽輪進行轉動，太陽輪通過萬向軸帶動主軸轉動，再將動力傳給盤連接件，使其對閥門密封面進行研磨工作，太陽輪轉動的同時，將部分動力通過行星輪傳遞給內齒圈，內齒圈轉動通過花鍵帶動偏擺傳動套轉動，再帶動偏擺軸轉動，驅使主軸偏心擺動，使研磨盤轉動同時，研磨軌跡呈“8”字形來回擺動對被研磨面進行研磨，這種方式研磨更均勻，研磨精度高，工作效率也更高。