[實用新型]一種可調(diào)節(jié)自動沖孔折彎裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821323575.7
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN208712645U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設計）人: 陳伯初;高慶飛;薛中良;朱偉旗;劉記;杜祥松
• 申請（專利權）人: 開封市龍亭電氣成套有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00
• 代理公司: 北京天盾知識產(chǎn)權代理有限公司 11421
• 代理人: 何軍華

一種可調(diào)節(jié)自動沖孔折彎裝置，有效的解決了無法同時對鈑金進行沖孔、折彎兩個工序且折彎的局限性大的問題；型包括底座和沖壓裝置，底座內(nèi)設內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)設有水平的沖壓板，沖壓板上滑動安裝有左定位塊和右定位塊，左定位塊的左端和右定位塊的右端分別轉(zhuǎn)動安裝有第一絲杠和第二絲杠，底座的左右兩端均設有固定塊，第一絲杠和第二絲杠均與固定塊螺紋連接；該裝置結構簡單，功能強大，實現(xiàn)了沖孔、折彎一次成型加工，并通過調(diào)整兩個定位塊之間的距離調(diào)節(jié)設備折彎的長度的大小，通過這種生產(chǎn)方式，不僅提高了加工效率，使得鈑金部件的加工實現(xiàn)了自動化，并且減小了加工誤差，從而提高了提高的產(chǎn)品質(zhì)量，使得生產(chǎn)效率和安全性提升。

技術領域

本實用新型涉及鈑金技術領域，特別涉及一種可調(diào)節(jié)自動沖孔折彎裝置。

背景技術

一般折彎沖側孔的零件都是要經(jīng)過落沖孔、折彎兩個工步。沖孔設備只能進行沖孔操作，沖壓設備只能進行沖壓操作，沒有一種設備可同時進行沖孔和沖壓操作的加工裝置，這樣的工藝需要比較多的設備和人工，而且由于工序的繁多，增加零件的加工時間，降低加工效率，并且每道工序都有一定的誤差，所以導致產(chǎn)品得累積誤差比較大，且前者先沖孔再折彎由于板料容易滑動導致孔的位置誤差增大，最終造成產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定，會導致生產(chǎn)效率不高、加工質(zhì)量不一、有較高危險性的后果；現(xiàn)有的鈑金加工設備局限性大，折彎設備上的開孔的大小無法改變，使得折彎設備只能將鈑金進行固定大小的折彎，效率過低，且需要對吧鈑金折彎為不同大小的情況時，需要不同的設備，造成了資源的極大浪費。

所以需要一種可調(diào)節(jié)自動沖孔折彎裝置來解決此問題。

實用新型內(nèi)容

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種可調(diào)節(jié)自動沖孔折彎裝置，有效的解決了無法同時對鈑金進行沖孔、折彎兩個工序且折彎的局限性大的問題。

其解決的技術方案是，本實用新型包括底座和沖壓裝置，底座內(nèi)設內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)設有水平的沖壓板，沖壓板上滑動安裝有左定位塊和右定位塊，左定位塊的左端和右定位塊的右端分別轉(zhuǎn)動安裝有第一絲杠和第二絲杠，底座的左右兩端均設有固定塊，第一絲杠和第二絲杠均與固定塊螺紋連接；

沖壓裝置包括沖壓塊，沖壓塊下端滑動安裝有左壓板和右壓板，左壓板右端與右壓板左端均設有凸塊，沖壓塊上設有通孔，通孔內(nèi)滑動安裝有多個豎直的頂板，沖壓塊的上端設有電磁鐵，頂板的上端設有與電磁鐵下端連接拉簧，頂板的上端設有伸至電磁鐵上側的直板，直板上端設有置于電磁鐵上端的鐵塊；

左定位塊和右定位塊上端均設有沖孔，左壓板和右壓板下端均設有頂桿。

本實用新型的有益效果是：該裝置結構簡單，功能強大，實現(xiàn)了沖孔、折彎一次成型加工，并通過調(diào)整兩個定位塊之間的距離調(diào)節(jié)設備折彎的長度的大小，通過這種生產(chǎn)方式，不僅提高了加工效率，使得鈑金部件的加工實現(xiàn)了自動化，并且減小了加工誤差，從而提高了提高的產(chǎn)品質(zhì)量，使得生產(chǎn)效率和安全性提升。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖剖視圖。

圖2是本實用新型的處于調(diào)整折彎的長度時的主視圖剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

實施例：

由圖1至圖2給出，本實用新型包括底座1和沖壓裝置，底座1內(nèi)設內(nèi)腔2，內(nèi)腔2內(nèi)設有水平的沖壓板3，沖壓板3上滑動安裝有左定位塊4和右定位塊5，左定位塊4的左端和右定位塊5的右端分別轉(zhuǎn)動安裝有第一絲杠6和第二絲杠7，底座1的左右兩端均設有固定塊8，第一絲杠6和第二絲杠7均與固定塊8螺紋連接；