[實用新型]具有干法冷卻排渣機構的危廢焚燒爐

有效

• 申請號: 201821323159.7
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN208779462U
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 龔幸;張銘;王爭剛;陳崗;汪炎
• 申請（專利權）人: 東華工程科技股份有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;F23J1/00;F28D11/02
• 代理公司: 合肥金安專利事務所(普通合伙企業) 34114
• 代理人: 于俊

本實用新型涉及危險廢物處置的技術領域，具體涉及一種具有干法冷卻排渣機構的危廢焚燒爐。包括串聯設置的回轉窯、二燃室和出渣機構，出渣機構包括灰渣冷卻設備和過濾裝置，灰渣冷卻設備包括同軸設置的外殼和滾筒，滾筒軸向一端通過連接軸連接著驅動電機，實現所述滾筒相對外殼的轉動，滾筒一端內同軸設有圓環形水管；滾筒內同軸設有冷卻水管，冷卻水管上對稱設有沿管身的水管翅片。本實用新型為逆流、間接接觸換熱，改變現有技術直接接觸換熱，造成污染水源，同時滾筒翅片和水管翅片，可以大幅度增加傳熱面積，并更好地傳導出灰渣熱量，滾筒翅片和水管翅片的布置也較為規律，對于灰渣的排出也起到引導的作用，提高處置系統的能效。

技術領域

本實用新型涉及危險廢物處置的技術領域，具體涉及一種具有干法冷卻排渣機構的危廢焚燒爐。

背景技術

危險廢物是危害人類生態環境和人體健康的重要污染源之一，近年來隨著社會的發展，其產生量也大幅度增加，如不進行有效處置而隨意排放，不僅對水環境、空氣環境和土壤環境造成嚴重的影響和破壞，還會對人身的安全健康構成直接威脅，因此，危險廢物的無害化處置是必須重視的社會問題。

危廢焚燒是危險廢物處理處置的典型技術方案，也是目前可燃燒固體廢棄物最有效、最徹底的處置方式，對于具備焚燒條件的危險廢物，通過焚燒可以很好地實現減量化、無害化。常見的危廢焚燒爐由“回轉窯本體+二燃室”構成，一般的排渣方式為：危險廢物燃燒在回轉窯本體內燃燒后，高溫煙氣在二燃室繼續燃盡，灰渣從本體進入二燃室后直接落入底部的出渣機，灰渣與出渣機中的冷卻水直接接觸降溫，隨后通過撈渣機輸送運走。雖然冷卻效率比較高，但由于使用冷卻水接觸降溫，灰渣熱量未得到有效利用，排渣過程還會產生廢水，增加水處理的難度和負荷，同時由于二燃室下降管深入冷卻水較淺，且下料過程中水面波動不可避免的產生無組織廢氣，造成能量損耗的同時還會造成廢水與廢氣的雙重污染，產生環境污染。在環保標準日漸嚴格的形勢下，無形之中增加了項目的熱量消耗負荷和生產成本。

實用新型內容

具有干法冷卻排渣機構的危廢焚燒爐，包括串聯設置的回轉窯1、二燃室2和出渣機構，所述回轉窯1的一端為危險廢物進口，另一端和二燃室2的下部進口連通，所述二燃室2的頂部為煙氣出口，所述二燃室2的底部通過下降管連通著出渣機構，所述出渣機構包括灰渣冷卻設備3和過濾裝置，所述灰渣冷卻設備3包括同軸設置的外殼8和滾筒9；所述滾筒9軸向一端通過連接軸連接著驅動電機，實現所述滾筒9相對外殼8的轉動；所述外殼8一端的徑向上部通過法蘭連接著所述下降管的出料端法蘭，所述下降管的出料口和滾筒9貫通，所述外殼8另一端的徑向下部設有向下凸出的排渣腔41，排渣腔41的排渣口內設有排渣閥4，與排渣閥4對應的外殼8的徑向上部設有出氣管；所述出氣管的一端為出氣口，且位于外殼8的外部，出氣管的另一端伸入外殼8內，且對應著滾筒9；所述出氣管的出氣口通過過濾裝置連通至二燃室2下部的進氣口，且所述進氣口位于二燃室2內部的燃燒區的下方；

所述灰渣冷卻設備3的軸線與水平方向成2°～5°傾斜設置，使排渣腔41的排渣口傾斜向下，便于排渣；

所述滾筒9的內壁上均布設有傾斜的滾筒翅片10；與排渣閥4相鄰的滾筒9一端內同軸設有圓環形水管11；所述圓環形水管11內沿軸向對稱設有中間隔斷110，將所述圓環形水管11分為半圓環進水管111和半圓環出水管112；一側的半圓環進水管111上設有進水口113，另一側的半圓環出水管112上設有出水口114；所述滾筒9內同軸設有冷卻水管12，所述冷卻水管12為U形冷卻水管，所述冷卻水管進水口121位于半圓環進水管111內，所述冷卻水管出水口122位于半圓環出水管112內，所述冷卻水管12上對稱設有沿管身的水管翅片13，且水管翅片13垂直管身；

工作時，焚燒產生高溫底渣從下降管進入滾筒9內，與冷卻水管12內的冷卻水逆流、間接熱交換，同時被滾筒翅片10破碎，經破碎、降溫后的料渣在重力作用下從排渣閥4排出，被加熱的冷卻水可用于自產蒸汽或加熱其他介質；冷卻設備3尾部通過過濾機構與二燃室2進氣口連通，維持了焚燒爐內氣相平衡，且經過濾機構的過濾可防止冷卻設備3中的粉塵經管道反躥至二燃室2內。