[實用新型]一種應用于中速磨的氮氣吹掃裝置

有效

• 申請號: 201821323056.0
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN209501930U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 章宏;崔恒春;岳鑫先
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B02C23/30
• 分類號: B02C23/30
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪

本實用新型涉及一種應用于中速磨的氮氣吹掃裝置，屬于冶金系統高爐噴煤系統制粉生產技術領域。該裝置包括氮氣氣罐和氮氣管道，所述氮氣管道一端與所述氮氣氣罐的出氣口相連，所述氮氣管道的另一端垂直伸入到所述中速磨的熱風管道中，且在伸入所述熱風管道中的氮氣管道上開有若干吹掃氮氣出口，所述吹掃氮氣出口的出氣方向與所述熱風管道中的熱風風向一致。本裝置可以在不改變原中速磨整體結構的前提下，即不需要改變原設計工藝的要求，使得不可制的煤粉（石子煤）不再倒灌入熱風管道中，同時還是得中速磨入口溫度過高的問題得以解決。

技術領域

本實用新型涉及一種應用于中速磨的氮氣吹掃裝置，屬于冶金系統高爐噴煤系統制粉生產技術領域。

背景技術

現有技術中速磨在制粉時，中速磨不可磨制的煤粉進入中速磨排渣室。由于國家對環保的要求，南京市政府對梅鋼實行了限煤要求，梅鋼公司對噴煤使用蘭炭，中速磨在磨制過程中產生的不可磨制的煤粉叫石子煤。目前梅鋼噴煤使用蘭炭為18%，中速磨在磨制過程中產生的石子煤也變多了，中速磨的刮板來不及刮走排渣室的石子煤，導致中速磨入口逐步存積排渣室的石子煤。制粉系統制粉時間越長，中速磨不可磨制的石子煤倒灌到中速磨入口熱風管道中就越多。中速磨入口熱風管道主要時輸送熱風爐的廢氣和干燥爐燃燒的煙氣，熱風爐廢氣和干燥爐燃燒產生煙氣一起混合的廢氣主要時干燥進入中速磨的煤粉的水分，保證中速磨磨制的煤粉水分控制在1.3%以下，確保高爐正常的噴煤生產。由于中速磨入口溫度在200℃~280℃，同時整個制粉系統有氧的作用，堆積在熱風管道中的煤粉會燃燒，導致熱風管道中的煤粉燃燒，造成一定的安全隱患，在制粉過程中，造成制粉系統的出口風量偏小，嚴重影響制粉系統單位小時的臺時產量。每次通過計劃休風機會，在進入熱風管道前所有介質氣體有效隔斷后，由操作人員進入熱風管道清理煤粉，大大增加了操作人員的工作強度，同時不能徹底解決這一技術難題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提出一種應用于中速磨的能夠使得不能磨的煤粉不再進入熱風管道的氮氣吹掃裝置,該裝置同時能夠降低中速磨入口溫度，以保證制粉系統的工況穩定，可以確保高爐單位小時的煤量以及高爐煤比的完成。

本實用新型為了解決上述技術問題提出的技術方案是：一種應用于中速磨的氮氣吹掃裝置，包括氮氣氣罐和氮氣管道，所述氮氣管道一端與所述氮氣氣罐的出氣口相連，所述氮氣管道的另一端垂直伸入到所述中速磨的熱風管道中，且在伸入所述熱風管道中的氮氣管道上開有若干吹掃氮氣出口，所述吹掃氮氣出口的出氣方向與所述熱風管道中的熱風風向一致。

上述技術方案的改進是：所述吹掃氮氣出口縱向等間距排列于所述氮氣管道上。

上述技術方案的改進是：與所述出氣口相連的管路上、與所述氮氣氣罐的進氣口相連的管路上以及所述氮氣管道與所述出氣口的連接處均設置有氮氣手動閥。

上述技術方案的改進是：所述氮氣罐為0.29立方米氮氣罐，所述氮氣罐底部焊接有支撐架。

本實用新型采用上述技術方案的有益效果是：本裝置可以在不改變原中速磨整體結構的前提下，即不需要改變原設計工藝的要求，使得不可制的煤粉（石子煤）不再倒灌入熱風管道中，同時還是得中速磨入口溫度過高的問題得以解決。確保了制粉系統安全生產，降低人員操作強度，延長了使用壽命，降低了設備的維護成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

附圖標號：中速磨1、中速磨本體2、刮板3、刮板4、第一級排渣閥5、排渣箱6、第二級排渣閥7、0.29立方米氮氣罐8、第一x氮氣手動閥9、第二氮氣手動閥10、第三氮氣手動閥11、熱風管道12、熱風13、吹掃氮氣出口14、折向板15、密集氮氣吹掃頭16、氮氣管道17、氮氣吹掃裝置18。

具體實施方式

實施例