[實(shí)用新型]一種用于鈑金加工的校平裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821322704.0
• 申請(qǐng)日: 2018-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN208680233U
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳伯初;高慶飛;薛中良;朱偉旗;劉記;杜祥松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 開封市龍亭電氣成套有限公司
• 主分類號(hào): B21D1/00
• 分類號(hào): B21D1/00;B21D37/02;B21D37/06
• 代理公司: 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421
• 代理人: 何軍華

一種用于鈑金加工的校平裝置，包括機(jī)架，機(jī)架頂部設(shè)置有壓力機(jī)構(gòu)，機(jī)架下部設(shè)置旋轉(zhuǎn)平臺(tái)；壓力機(jī)構(gòu)包括固定連接在機(jī)架上的第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸下端固定連接有連接盤，連接盤底面設(shè)置有至少四組校平組件，每組校平組件包括固定連接在連接盤底面的沖壓氣缸，沖壓氣缸的活塞桿固定連接有上壓模；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)包括步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤中心固定連接有固定軸，固定軸外壁固定連接有至少四根連接桿，每根連接桿端部固定連接有下壓模。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作便捷、工作效率高、校平效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鈑金加工的校平裝置。

背景技術(shù)

鈑金是機(jī)械工件必不可少的結(jié)構(gòu)之一，目前，在機(jī)械加工制造領(lǐng)域，對(duì)工件的表面進(jìn)行校平時(shí)通常有兩種方式：手工校平和利用軋平機(jī)校平。手工校平即通過人工用重物敲擊零件表面以達(dá)到校平目的，這種方式對(duì)人工要求較高，一般人員由于無法掌握力量大小，反而會(huì)越校越不平，操作難度大，勞動(dòng)強(qiáng)度高且工作效率低。利用軋平機(jī)校平時(shí)，零件從二重滾輪之間軋過，此種方式存在的缺點(diǎn)是只能用于對(duì)平板件進(jìn)行加工，而且對(duì)滾輪表面的平整度要求較高，如果滾輪表面磨損會(huì)影響零件表面的平整。另一方面，現(xiàn)有的校平裝置在對(duì)加工成型的工件進(jìn)行校平時(shí)，需要采用模具，針對(duì)不同的工件需要更換模具，特別對(duì)異型工件的校正，需要采用不同的模具，現(xiàn)有的校正裝置在對(duì)其進(jìn)行校正時(shí)，工序比較繁瑣，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作便捷、工作效率高、校平效果好的用于鈑金加工的校平裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種用于鈑金加工的校平裝置，包括機(jī)架，機(jī)架頂部設(shè)置有壓力機(jī)構(gòu)，機(jī)架下部設(shè)置有位于壓力機(jī)構(gòu)下方的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)；壓力機(jī)構(gòu)包括水平固定連接在機(jī)架上的第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊，機(jī)架上固定連接有位于滑塊一側(cè)的推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的活塞桿端部與滑塊固定連接，滑塊頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸下端固定連接有連接盤，連接盤底面沿圓周方向均勻間隔設(shè)置有至少四組校平組件，每組校平組件包括固定連接在連接盤底面的沖壓氣缸，沖壓氣缸的活塞桿朝下設(shè)置并固定連接有上壓模；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)包括設(shè)置在機(jī)架上的步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸水平設(shè)置并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤中心固定連接有固定軸，固定軸外壁沿圓周方向均勻間隔固定連接有至少四根連接桿，每根連接桿端部固定連接有下壓模。

所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置有支撐組件，支撐組件包括水平固定連接在機(jī)架上的第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)連接有限位板，機(jī)架上固定連接有位于限位板一側(cè)的支撐氣缸，支撐氣缸的活塞桿端部與限位板固定連接。

所述限位板呈階梯狀結(jié)構(gòu)，限位板的臺(tái)階面固定連接有定位凸塊，下壓模兩側(cè)分別開設(shè)有與定位凸塊相適配的定位槽，定位凸塊與定位槽插接配合。

所述下壓模上設(shè)置有水平儀。

相鄰兩根連接桿之間固定連接有加強(qiáng)塊。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)采用多個(gè)下壓模，根據(jù)加工工件的不同選擇合適的下壓模，并且根據(jù)下壓模的不同設(shè)置了多個(gè)上壓模，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，可根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作便捷，無需更換模具，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并且提高了生產(chǎn)效率。

2、本實(shí)用新型通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定軸及各個(gè)下壓模轉(zhuǎn)動(dòng)，使得選定的下壓模朝上，并根據(jù)下壓模上的水平儀調(diào)整該下壓模水平設(shè)置，另一方面，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)連接盤轉(zhuǎn)動(dòng)，選擇與下壓模相配合的上壓模，控制推動(dòng)氣缸的活塞桿伸出帶動(dòng)滑塊沿第一滑軌橫向移動(dòng)，從而使得選定的上壓模位于其相對(duì)應(yīng)的下壓模的上方，然后控制沖壓氣缸的活塞桿向下伸出，使得上壓模與下壓模接觸，從而對(duì)工件進(jìn)行校正。