[實(shí)用新型]一種有機(jī)生化處理機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821322644.2
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN209468336U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯善忠
• 申請（專利權(quán)）人: 濰坊斐越工貿(mào)有限公司
• 主分類號: C05F17/02
• 分類號: C05F17/02
• 代理公司: 北京華智則銘知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11573
• 代理人: 李樹祥

本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)生化處理機(jī)，包括罐體,罐體上設(shè)置有為物料進(jìn)行加熱和烘干的加熱系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用臥式有機(jī)發(fā)酵結(jié)構(gòu)，具有混合速度快、效率高、物料混合均勻、且混合過程溫和，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲小、對物料無污染現(xiàn)象，攪拌機(jī)構(gòu)為整體式，安全可靠，且本裝置占地空間小，易損件少，維修方便操作簡單。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于農(nóng)牧養(yǎng)殖糞污的處理，并轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料的設(shè)備，具體涉及一種有機(jī)生化處理機(jī)，屬于發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)在市場上大部分為自轉(zhuǎn)式多功能型發(fā)酵機(jī)，該發(fā)酵設(shè)備笨重，占地面積較大，不方便安裝；物料發(fā)酵后水分較大，需單獨(dú)添加烘干裝置，且加熱方式為電加熱，耗能較大，發(fā)酵后由于水分含量高，需加入大量輔料稀釋發(fā)酵肥料中的水分，增加了有機(jī)肥成本。

同時因自轉(zhuǎn)式發(fā)酵送風(fēng)管在罐內(nèi)與物料直接接觸，在攪拌過程中很容易堵塞，且維修時需將物料全部清除，人通過罐體上的觀察孔位置進(jìn)入，難度較大，維修困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種占地小、運(yùn)行費(fèi)用低、安裝方便的有機(jī)生化處理機(jī)，該裝置使用燃燒機(jī)對設(shè)備進(jìn)行加熱，可以達(dá)到發(fā)酵溫度，發(fā)酵后可以進(jìn)行烘干處理，達(dá)到發(fā)酵、烘干兩套設(shè)備的效果。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種有機(jī)生化處理機(jī)，包括罐體,罐體上設(shè)置有為物料進(jìn)行加熱和烘干的加熱系統(tǒng)。

以下是本實(shí)用新型對上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化：所述加熱系統(tǒng)包括加熱風(fēng)道，加熱風(fēng)道包括可以使熱風(fēng)呈S型路線流動的多個導(dǎo)風(fēng)板。

進(jìn)一步優(yōu)化：所述多個導(dǎo)風(fēng)板沿罐體的軸線間隔一定距離設(shè)置在罐體與加熱風(fēng)道殼體之間，加熱風(fēng)道殼體設(shè)置在罐體的底部。

進(jìn)一步優(yōu)化：所述相鄰的兩導(dǎo)風(fēng)板中，其中一個導(dǎo)風(fēng)板的一端與加熱風(fēng)道殼體內(nèi)之間間隔一定距離，另一個導(dǎo)風(fēng)板的另一端與加熱風(fēng)道殼體內(nèi)之間間隔一定距離。

進(jìn)一步優(yōu)化：所述罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌絞龍，攪拌絞龍包括攪拌軸，攪拌軸上環(huán)形陣列有多個梯形結(jié)構(gòu)的攪拌臂。

進(jìn)一步優(yōu)化：所述每個攪拌臂的軸線分別沿?cái)嚢栎S的徑向設(shè)置。

進(jìn)一步優(yōu)化：所述每個攪拌臂分別在攪拌軸的圓周面上傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步優(yōu)化：所述相鄰的兩攪拌臂之間的夾角為90±1°，且多個攪拌臂分別沿?cái)嚢栎S的軸向間隔一定距離設(shè)置。

進(jìn)一步優(yōu)化：所述每個攪拌臂的一端安裝有菱形結(jié)構(gòu)的攪拌齒。

進(jìn)一步優(yōu)化：所述罐體的縱截面為U型。

使用時，在上料之前工作人員通過控制氣缸先把移動上蓋打開，將未發(fā)酵的物料至于提升裝置的料斗內(nèi)，添加輔料和菌種，通過提升后倒入罐體內(nèi)，然后通過攪拌裝置將物料混合均勻，同時上料限位檢測物料是否達(dá)到罐體的工作容量，達(dá)到罐體的工作容量后，在控制面板上提示料滿，并控制提升裝置停止上料，然后控制移動上蓋將罐體進(jìn)行密封，攪拌攪龍將物料攪拌均勻后，每2小時攪拌15分鐘，同時燃燒機(jī)點(diǎn)火并通過加熱風(fēng)道給罐體底部加熱，當(dāng)罐體內(nèi)溫度保持在70℃--80℃時，燃燒機(jī)停止加熱，當(dāng)罐體內(nèi)溫度低于50℃時，燃燒機(jī)開始工作，且物料在罐內(nèi)發(fā)酵需10個小時；

發(fā)酵時，通過上蓋風(fēng)機(jī)給罐體內(nèi)送風(fēng)，保證發(fā)酵時罐體內(nèi)氧氣含量，并帶走部分水分和有害物質(zhì)；

發(fā)酵完成后，通過罐內(nèi)探頭，檢測罐內(nèi)有機(jī)肥水分含量，并通過加熱系統(tǒng)對罐內(nèi)有機(jī)肥進(jìn)行烘干，燃燒機(jī)可以保證加熱風(fēng)道內(nèi)溫度在260℃左右，攪拌攪龍開始攪拌罐內(nèi)物料，使罐內(nèi)物料均勻受熱，直至罐內(nèi)探頭測得有機(jī)肥中的水分含量為35%，同時在烘干時上蓋風(fēng)機(jī)工作把罐內(nèi)水汽帶走，以達(dá)到烘干效果，烘干結(jié)束后打開罐底插板，然后通過出料攪龍把有機(jī)肥輸出罐體。