[實用新型]一種減壓系統的熱力平衡系統

有效

• 申請號: 201821322363.7
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN209909561U
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發明（設計）人: 王建強;杜大喜;鄭曉東;孫志強;韓旭;高陽;李姜楠
• 申請（專利權）人: 北京航天石化技術裝備工程有限公司;北京航天動力研究所
• 主分類號: F17D1/00
• 分類號: F17D1/00;F17D1/02;F17D1/06;F17D1/08;F17D3/01;F17D5/00
• 代理公司: 11007 核工業專利中心
• 代理人: 張雅丁

1.一種減壓系統的熱力平衡系統，所述的減壓系統用于高溫高壓工況，包括主工藝模塊、機械控制系統(9)、熱力平衡系統(8)及智能控制系統；

工藝介質進入主工藝模塊，在智能控制系統的指令下，機械控制系統(9)輸出力矩，主工藝模塊的各閥門進行動作開關及開度調節，從而實現工藝介質的減壓，之后從減壓系統流出；

所述的減壓系統主工藝模塊采用兩路至七路包含減壓閥組的主工藝管線，每一路主工藝管線完全相同，包含以減壓調節閥(4)為核心、前后切斷閥或切換閥為輔助的減壓閥組，減壓閥組中的各閥門包括自動閥門，根據需要還包括手動閥門；

其特征在于：熱力平衡系統(8)根據智能控制系統的指令，向減壓系統主工藝管線提供不同溫度、壓力、種類的介質，實現減壓系統內部的溫度控制、壓力控制、清潔、密封檢測等功能；

所述的熱力平衡系統(8)包含熱力平衡模塊一和熱力平衡模塊二；

熱力平衡模塊一用于執行如下動作中的至少一種：向主工藝模塊中的管道注入熱力平衡介質、從主工藝模塊回收熱力平衡介質至熱力平衡模塊一進行處理、直接從主工藝模塊排出熱力平衡介質；

熱力平衡模塊二用于執行如下動作中的至少一種：向主工藝模塊中的閥門注入熱力平衡介質、從主工藝模塊回收熱力平衡介質至熱力平衡模塊一進行處理、直接從主工藝模塊排出熱力平衡介質；

熱力平衡模塊一和熱力平衡模塊二分別包括儲存單元、切換單元、加熱單元、冷卻單元、輸送單元中的至少一種功能單元；

熱力平衡模塊一和熱力平衡模塊二中的功能單元形式為以下兩種之一：

共用部分功能單元、各自的功能單元相互獨立；

熱力平衡模塊一和熱力平衡模塊二中，所述的儲存單元為儲罐；

所述的切換單元為包含多個閥門的管線；

所述的加熱單元為對液體加熱的電加熱器、換熱器中的一種；加熱單元為換熱器時為空氣換熱器、蒸汽換熱器、循環水換熱器中的一種；

所述的冷卻單元為對液體冷卻的換熱器；作為冷卻單元的換熱器為空氣冷卻器、循環水冷卻器中的一種；

所述的輸送單元為泵組及前后連接管線；

熱力平衡模塊一通過管系N1、管系N2、管系N3、管系N4分別向主工藝模塊的每一路主工藝管線的管道注入或回收熱力平衡介質；

熱力平衡模塊一的管系N1、管系N2、管系N3、管系N4分別與主工藝模塊中的主工藝管線形成連接點I(81)、連接點II(82)、連接點III(83)、連接點IV(84)；

所述的連接點I(81)、連接點II(82)、連接點III(83)、連接點IV(84)與熱力平衡模塊一的熱力平衡介質入口或者出口相連；

在所述的連接點I(81)、連接點II(82)、連接點III(83)、連接點IV(84)附近分別設置壓力表；

熱力平衡模塊二通過管系L1、管系L2、管系L3、管系L4、管系L5分別向主工藝模塊的每一路主工藝管線閥門注入熱力平衡介質；

根據系統需求選擇不同溫度、壓力和種類的熱力平衡介質；熱力平衡介質為油品、蒸汽、氮氣、水中的一種；

當主工藝模塊進行溫度控制、壓力控制中的一種控制時，熱力平衡系統(8)根據智能控制系統要求，提供恒定溫度、溫度連續變化兩種狀態之一的油品作為熱力平衡介質至主工藝模塊；然后執行如下動作之一：在主工藝模塊中保持設定時間、回收至熱力平衡模塊一進行處理、直接從主工藝模塊中的主工藝管線排出；

當主工藝模塊進行清潔時，熱力平衡系統(8)根據智能控制系統要求，提供下述三種熱力平衡介質之一至主工藝模塊：恒定溫度、溫度連續變化兩種狀態之一的油品；恒定溫度的蒸汽；恒定溫度的氮氣；然后執行如下動作之一：在主工藝模塊中保持設定時間、回收至熱力平衡模塊一進行處理、直接從主工藝模塊中的主工藝管線排出；

當主工藝模塊進行密封檢測時，熱力平衡系統(8)根據智能控制系統要求，提供恒定溫度的氮氣作為熱力平衡介質至主工藝模塊，并在主工藝模塊中保持設定時間，配合壓力表進行檢測。