[實用新型]一種高爐干渣破碎系統及高爐渣處理系統

有效

• 申請號: 201821321457.2
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN208701097U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 宋進;蔣屹;彭望;官仁權
• 申請（專利權）人: 成渝釩鈦科技有限公司
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08;B02C21/00;B02C23/16
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 齊云

1.一種高爐干渣破碎系統，其特征在于，包括冷卻裝置和粉碎裝置，所述冷卻裝置用于對高爐輸出的液態高爐渣進行冷卻，所述粉碎裝置是對所述冷卻裝置輸出的干渣進行破碎；

所述冷卻裝置包括干渣池主體和冷卻管路，所述干渣池主體包括第一側壁和與所述第一側壁相對的第二側壁，所述干渣池主體靠近高爐的一端為第一端，與所述第一端相對的一端為第二端，所述第一側壁和所述第二側壁均從所述第一端延伸至所述第二端，所述第一側壁和所述第二側壁的所述第一端均對應高爐的出渣口；

所述冷卻管路包括第一冷卻管路和第二冷卻管路，所述第一冷卻管路位于所述第一側壁上，所述第二冷卻管路位于所述第二側壁上，所述第一冷卻管路和所述第二冷卻管路均與供水總管路連通，且所述第一冷卻管路和所述第二冷卻管路均設置有多個底部噴水口，每個所述底部噴水口的出水口均朝向所述干渣池的內腔中；

所述冷卻管路還包括第一頂部管路和第二頂部管路，所述第一頂部管路位于所述第一冷卻管路的上方，所述第二頂部管路位于所述第二冷卻管路的上方，且所述第一頂部管路通過第一連通管路與所述第一冷卻管路連通，所述第二頂部管路通過第二連通管路與所述第二冷卻管路連通；

所述粉碎裝置包括一次粉碎裝置和二次粉碎裝置。

2.根據權利要求1所述的高爐干渣破碎系統，其特征在于，所述第一冷卻管路和所述第一側壁的頂壁之間設置有多個第一固定條，所述第一固定條的兩端分別與所述第一冷卻管路的底壁和所述第一側壁的頂壁固定連接；所述第二冷卻管路和所述第二側壁的頂壁之間設置有多個第二固定條，所述第二固定條的兩端分別與所述第二冷卻管路的底壁和所述第二側壁的頂壁固定連接。

3.根據權利要求1所述的高爐干渣破碎系統，其特征在于，所述供水總管路上安裝有流量監測裝置。

4.根據權利要求1所述的高爐干渣破碎系統，其特征在于，所述干渣池主體的池底部固定有多個標尺條，每個所述標尺條均沿豎直方向延伸，且多個所述標尺條間隔設置。

5.根據權利要求4所述的高爐干渣破碎系統，其特征在于，每個所述標尺條均包括底部標尺柱和頂部標尺柱，所述底部標尺柱的頂壁上設置有調節柱，所述頂部標尺柱的底壁上設置有與所述調節柱相配合的調節孔；

所述調節柱上自上而下設置有多個第一固定孔，所述頂部標尺柱上設置有與所述第一固定孔相配合的多個第二固定孔，所述調節柱的表面刻畫有刻度線。

6.根據權利要求1所述的高爐干渣破碎系統，其特征在于，所述第一頂部管路和所述第二頂部管路上均設置有多個頂部噴水口，且每個所述頂部噴水口的出水口均朝向所述干渣池的內腔中。

7.根據權利要求6所述的高爐干渣破碎系統，其特征在于，所述頂部噴水口和所述底部噴水口處均對應一個出水管路，所述出水管路包括連接管路和噴水管路，所述連接管路的一端與所述頂部噴水口或所述底部噴水口連通，所述連接管路的另一端與所述噴水管路可拆卸連接，所述噴水管路遠離所述連接管路的一端壁面上設置有多個出水孔。

8.根據權利要求7所述的高爐干渣破碎系統，其特征在于，所述連接管路與所述噴水管路連接的一端的管壁上設置有連接槽，所述噴水管路遠離所述出水口的一端設置有環形凸緣，所述環形凸緣的外壁與所述連接槽的內壁螺紋連接。

9.根據權利要求1所述的高爐干渣破碎系統，其特征在于，所述粉碎裝置還包括第一皮帶、第二皮帶和篩分裝置，所述一次粉碎裝置的出料口正對所述第一皮帶輸入端的上方，所述第一皮帶的輸出端與所述篩分裝置的進料口對應，所述二次粉碎裝置的出料口正對所述第二皮帶輸入端的上方，所述第二皮帶的輸出端與所述篩分裝置的進料口對應。

10.一種高爐渣處理系統，其特征在于，包括權利要求1-9中任一項所述的高爐干渣破碎系統。