[實用新型]一種折板機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821320359.7 | 申請日: | 2018-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN208772216U | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 樊進(jìn)利 | 申請(專利權(quán))人: | 西安金鼎包裝設(shè)計制作印務(wù)有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/01 | 分類號: | B21D5/01;B21D43/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710061 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 折彎裝置 模具 安裝塊 伸縮件 刀具 折板機(jī) 工作臺 板材加工設(shè)備 本實用新型 對稱設(shè)置 加工效率 勞動成本 懸空設(shè)置 正對設(shè)置 中部位置 接觸點(diǎn) 伸縮端 豎直 彎折 加工 | ||
本實用新型涉及一種折板機(jī),屬于板材加工設(shè)備領(lǐng)域,它包括機(jī)架、工作臺、第一折彎裝置和第二折彎裝置,第一折彎裝置和第二折彎裝置均設(shè)置工作臺上且沿工作臺的豎直的中心線相互對稱設(shè)置;第一折彎裝置與第二折彎裝置均包括安裝塊、模具、刀具和伸縮件,安裝塊設(shè)置在工作臺上,模具設(shè)置在安裝塊上,第一折彎裝置的模具與第二折彎裝置的模具正對設(shè)置,伸縮件設(shè)置在安裝塊上,伸縮件的伸縮端與刀具連接。加工板材時,操作人員將板材放置在兩模具上,板材的中部位置懸空設(shè)置,隨后操作人員啟動伸縮件,刀具與板材接觸后,板材從刀具與板材的接觸點(diǎn)開始彎曲,板材的兩端同時彎折提高了板材的加工效率,減少了勞動成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及板材加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種折板機(jī)。
背景技術(shù)
在使用板材如鋼板、鋁板在制作包裝盒或各類電器設(shè)備的外板時,通常需要對板材進(jìn)行彎折。現(xiàn)有技術(shù)中,對板材彎折主要分為人工手動彎折和機(jī)械強(qiáng)制彎折這兩種方法。其中,人工手動彎折是利用手動工具直接對板材折彎部進(jìn)行彎折,這種方法雖然成本較低,但是勞動強(qiáng)度大,效率低下,折出的形狀不規(guī)則,折板尺寸上存在手工偏差;機(jī)械強(qiáng)制折彎是提高效率和減輕勞動強(qiáng)度的有效方法,因此被普遍使用。
但現(xiàn)有的折板機(jī)通常只能對板材的一側(cè)進(jìn)行折彎,當(dāng)需要對板材正對的兩側(cè)進(jìn)行折彎時,需要分兩次進(jìn)行折彎,增加了板材所需加工的時間,使得加工板材的效率降低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種折板機(jī),具有可同時對板材的兩端進(jìn)行折彎,提高板材加工效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種折板機(jī),包括機(jī)架、工作臺、第一折彎裝置和第二折彎裝置,工作臺設(shè)置在機(jī)架上,第一折彎裝置和第二折彎裝置均設(shè)置工作臺上,且第一折彎裝置與第二折彎裝置沿工作臺的豎直的中心線相互對稱設(shè)置;
所述第一折彎裝置與第二折彎裝置均包括安裝塊、模具、用于與模具配合對板材進(jìn)行折彎的刀具和用于驅(qū)動刀具沿豎直方向運(yùn)動的伸縮件,安裝塊設(shè)置在工作臺遠(yuǎn)離地面的一側(cè),模具設(shè)置在安裝塊上,第一折彎裝置的模具與第二折彎裝置的模具正對設(shè)置,伸縮件設(shè)置在安裝塊上,伸縮件的伸縮端與刀具連接。
實施上述技術(shù)方案,加工板材時,操作人員將板材放置在兩模具上,此時板材的兩端與模具接觸,板材的中部位置懸空設(shè)置,隨后操作人員啟動伸縮件,伸縮件帶動刀具向下運(yùn)動,刀具與板材接觸后,板材從刀具與板材的接觸點(diǎn)開始彎曲,直至板材的中部位置與工作臺接觸,此時即可完成板材的彎折;板材的兩端同時彎折提高了板材的加工效率,減少了勞動成本。
進(jìn)一步,所述模具設(shè)置為長方體,模具靠近工作臺中心的側(cè)壁且遠(yuǎn)離工作臺端設(shè)置有傾斜的緩沖段。
實施上述技術(shù)方案,緩沖段的設(shè)置使得板材開始彎折時的彎折角度較小,減少了因彎折角度過大,板材被模具和刀具切斷的現(xiàn)象發(fā)生。
進(jìn)一步,所述模具遠(yuǎn)離工作臺的側(cè)壁上設(shè)置有用于限定板材位置的限位塊。
實施上述技術(shù)方案,限位塊的設(shè)置方便操作人員將板材放置在正確位置,減少了板材兩邊彎折的長度不一的現(xiàn)象發(fā)生。
進(jìn)一步,所述安裝塊上靠近工作臺中心的側(cè)壁上開設(shè)有插槽,所述模具上設(shè)置有用于與安裝塊連接的插塊,所述安裝塊上穿設(shè)有貫穿插塊用于放置插塊脫離插槽的插銷。
實施上述技術(shù)方案,插槽與插塊的設(shè)置使得模具可進(jìn)行更換,且更換過程簡單方便;插銷的設(shè)置減少了模具安裝在安裝塊上后與安裝塊分離的現(xiàn)象發(fā)生。
進(jìn)一步,所述工作臺上開設(shè)有容置槽,容置槽內(nèi)設(shè)置有彈性裝置,彈性裝置包括彈簧和用于與板材接觸的壓板,所述彈簧的一端與壓板連接,彈簧的另一端與容置槽的底壁連接,壓板可容置在容置槽內(nèi)。
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