[實用新型]一種中型鍛件叉頭高速鉆孔氣壓工裝

有效

• 申請號: 201821320124.8
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN209021685U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 張學金
• 申請（專利權）人: 無錫市萬向聯軸器有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08;B23B39/00
• 代理公司: 北京潤文專利代理事務所(普通合伙) 11317
• 代理人: 王曄

本實用新型涉及一種中型鍛件叉頭高速鉆孔氣壓工裝，包括固定裝置和自動定位總成。固定裝置包括連接底板、轉盤總成、右立柱、左立柱、氣缸、可轉橫梁板和壓板。轉盤總成安裝在連接底板上；右立柱和左立柱的下端穿過轉盤總成固定在連接底板的左右兩側；可轉橫梁板安裝在右立柱和左立柱的上端；氣缸固定在橫梁板之上，氣缸的活塞桿穿過可轉橫梁板，指向連接底板方向；壓板與氣缸的活塞桿連接，且壓板平行于連接底板。自動定位總成包括一根螺桿和兩塊斜壓板，安裝在所述轉盤總成上。兩塊斜壓板分別套在所述螺桿的兩側。自動定位總成的螺桿方向與所述可轉橫梁板方向相互垂直。本夾具結構簡單、操作方便可靠，提高了生產效益，降低了工人勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及一種鉆孔氣壓工裝，特別涉及一種中型鍛件叉頭高速鉆孔氣壓工裝。

背景技術

鍛件叉頭的叉部上有兩個軸承孔。在現有技術中，由于鍛造技術的限制，在鍛件叉頭的叉部上鍛出兩個軸承孔是十分困難的，需要機器鉆孔。但是，使用一般的鉆孔方法，需要將叉頭安裝在三工位鏜床上鉆孔，三工位鏜床主軸速度低，鉆孔效率低導致生產效率低，一個班只能鉆十件左右，無法滿足生產需要。

另外，由于叉頭的叉部形狀復雜，鉆孔時只有一小段是整圓連續切削，絕大部分是間斷切削，間斷切削的缺點是：切削不穩定、面粗糙度差、尺寸精度差。

而且，由于叉頭的整個形狀復雜，不好在鉆床上裝夾及壓緊，且不易在鉆床上采用麻花鉆鉆孔。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型公開了一種中型鍛件叉頭高速鉆孔氣壓工裝。

本實用新型的技術方案如下：

一種中型鍛件叉頭高速鉆孔氣壓工裝，包括固定裝置和自動定位總成。

固定裝置包括連接底板、轉盤總成、右立柱、左立柱、氣缸、可轉橫梁板和壓板。轉盤總成安裝在連接底板上。右立柱和左立柱的下端穿過轉盤總成固定在連接底板的左右兩側。

可轉橫梁板安裝在右立柱和左立柱的上端。氣缸固定在可轉橫梁板之上，氣缸的活塞桿穿過可轉橫梁板，指向連接底板方向。壓板與氣缸的活塞桿連接，且壓板平行于連接底板。

自動定位總成包括一根螺桿和兩塊斜壓板，安裝在所述轉盤總成上。兩塊斜壓板分別套在所述螺桿的兩側。

其進一步的技術特征為，所述右立柱和左立柱的上端穿過可轉橫梁板。

其進一步的技術特征為，所述左立柱的上端包括一卡扣部位，所述卡扣部位的直徑小于左立柱的直徑。

其進一步的技術特征為，所述可轉橫梁板一端通過螺母固定在右立柱上，另一端是勾形結構；可轉橫梁板可繞右立柱旋轉，當可轉橫梁板旋轉至其另一端位于左立柱位置時，勾形結構卡扣連接在所述卡扣部位。

其進一步的技術特征為，其特征在于，所述轉盤總成有銷孔，所述銷孔用于插入定位銷。

其進一步的技術特征為，所述自動定位總成平行的固定于轉盤總成上。自動定位總成的螺桿方向與所述可轉橫梁板方向相互垂直。

本實用新型的有益技術效果是：

1、本實用新型所述的工裝無需另外制作，可利用舊的車床通過改造制成，制作方便，能鉆直徑60mm的孔。

2、鉆孔效率高：鉆孔長度70mm×2個孔，主軸轉速400r/min，進給速度0.1mm/r，鉆孔時間為3.5min/件，每班可加工70-80件。

3、生產效率高，生產效率是現有技術的6倍以上。

4、需要鉆多個孔時，第一孔鉆完后松開氣缸壓板，叉頭不會松動，保證鉆孔精度，方便鉆下一個孔。

5、本實用新型的裝夾方式是使用氣動壓緊，無需人工壓緊，環保，降低了工人勞動強度。