[實用新型]一種壓鑄深腔結構的模具

有效

• 申請號: 201821319742.0
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN208787488U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 王洪;郭增未;劉士濤
• 申請（專利權）人: 天津市發利汽車壓鑄件廠
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 天津展譽專利代理有限公司 12221
• 代理人: 馬廷昭

本實用新型涉及壓鑄領域，尤其涉及一種壓鑄深腔結構的模具，其包括相互配合的動模及靜模，所述靜模包括靜模模框及靜模模芯，靜模模芯卡設在靜模模框內且設有深凹腔，所述動模包括動模模框及動模模芯，所述動模模芯包括卡設在動模模框內的連接部及與靜模模芯的深凹腔相配合形成壓鑄腔的凸起部，所述連接部與凸起部固定連接。本實用新型提供的裝置結構簡單、裝配方便且成本低。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄領域，尤其涉及一種壓鑄深腔結構的模具。

背景技術

壓鑄生產是一種高溫高壓的成型工藝，其模具需要使用優質的熱作模具鋼來制造，來保證模具的使用性能和使用壽命。模具的制造費用中，約有一半的費用是模具鋼材采購的費用。模具鋼材采購時是以產品的外形為基礎，繼而推算出模具鋼材用料大小，采購長方體形狀的坯料，當壓鑄產品是某種深腔結構時，模具模芯加工有時會加工掉原始坯料很大一部分的重量，模具原料的利用率低。此外，由于需要加工掉很多多余的原料，模具粗加工的用時也會很長。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供結構簡單、裝配方便且成本低的一種壓鑄深腔結構的模具。

本實用新型是通過以下技術方案予以實現：

一種壓鑄深腔結構的模具，其包括相互配合的動模及靜模，所述靜模包括靜模模框及靜模模芯，靜模模芯卡設在靜模模框內且設有深凹腔，所述動模包括動模模框及動模模芯，所述動模模芯包括卡設在動模模框內的連接部及與靜模模芯的深凹腔相配合形成壓鑄腔的凸起部，所述連接部與凸起部固定連接。

進一步，連接部與凸起部通過螺栓孔用螺栓固定連接。

進一步，所述螺栓為沉頭螺栓。

進一步，凸起部的底部延伸至連接部內。

本實用新型的有益效果

一種壓鑄深腔結構的模具，將動模模芯分為連接部及凸起部兩部分，可以減少模具鋼材的用量，提高其利用率，降低了模具的制造成本，而且加工量比較小，加工效率高，并且連接部與凸起部固定連接，結構比較簡單，裝配也非常方便。

附圖說明

圖1為本實用新型剖視結構示意圖；

圖中1.靜模模芯，2.靜模模框，3.連接部，4.動模模框,5.動模模芯,6.凸起部，7.壓鑄腔，8.螺栓孔。

具體實施方式

一種壓鑄深腔結構的模具，其包括相互配合的動模及靜模，所述靜模包括靜模模框2及靜模模芯1，靜模模芯卡設在靜模模框內且設有深凹腔，所述動模包括動模模框4及動模模芯5，所述動模模芯包括卡設在動模模框內的連接部3及與靜模模芯的深凹腔相配合形成壓鑄腔7的凸起部6，所述連接部與凸起部固定連接。

進一步，連接部與凸起部通過螺栓孔8用螺栓固定連接。

進一步，所述螺栓為沉頭螺栓。

進一步，凸起部的底部延伸至連接部內。

由于一種壓鑄深腔結構的模具，將動模模芯分為連接部及凸起部兩部分，可以減少模具鋼材的用量，提高其利用率，降低了模具的制造成本，而且加工量比較小，加工效率高，并且連接部與凸起部固定連接，結構比較簡單，裝配也非常方便。

連接部與凸起部通過螺栓孔用螺栓固定連接，可以使模具的裝配更加簡單，當壓鑄生產模次很多后，模具動模模芯凸起部會出現掉肉和龜裂，產品外觀不能滿足客戶要求時，可以只更換凸起部，進一步降低制造成本。

螺栓為沉頭螺栓，可以防止螺栓在壓鑄過程中發生誤碰或松動，使壓鑄過程更加可靠。

凸起部的底部延伸至連接部內，方便定位，而且凸起部與連接部二者之間不容易產生相對運動，連接更可靠。