[實用新型]陶瓷坯體自動輸送裝置

有效

• 申請號: 201821319163.6
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN208699972U
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 趙祥啟;趙祥來;劉世晨
• 申請（專利權）人: 唐山賀祥機電股份有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種陶瓷坯體自動輸送裝置，包括輸送線和一個升降氣缸，所述升降氣缸設于所述輸送線的橫斷面的中間位置，所述升降氣缸能夠沿豎直方向伸縮；所述升降氣缸用于伸出到指定位置承接托板及托板上的坯體并將托板及托板上的坯體降至該輸送線上。本實用新型的陶瓷坯體自動輸送裝置，是將位于輸送線兩側的升降氣缸改為位于輸送線中間位置的單個升降氣缸，以解決雙氣缸或多氣缸升降速度不同步的問題，防止坯體從氣缸頂部滑落造成坯體毀損；同時，單個氣缸更易于根據坯體形狀、大小和重量進行適應性地調整和調試，簡化調試的過程，提高生產效率，保障坯體成型合格率。

技術領域

本實用新型涉及一種衛生陶瓷的生產輔助設備，尤其是一種陶瓷坯體自動輸送裝置。

背景技術

目前，國內陶瓷生產企業的陶瓷坯體自動輸送裝置，其取坯方式多為兩側雙氣缸升降取坯（如圖1所示），即在輸送線1的兩外側設置一對可升降的氣缸2。該現有技術的主要工作過程為電機帶動脫型臺車，將坯體運送至輸送線上方的某一高度位置，輸送線兩側的氣缸伸出到指定位置，以承接脫型坯體，隨后脫型坯體隨氣缸一起下降至指定位置。經驗證，此種兩側雙氣缸升降取坯的輸送裝置，由于輸送線寬度較大且又因不同坯體的重心不一致及偏移輸送線中心，易出現兩側氣缸升降速度不同步的情況，導致坯體有從臺車上滑落和變形的可能。此外，現有兩側雙氣缸升降取坯的輸送裝置，還存在初期調試時難度較大、后期更換坯體模型后又需要再重新調試、及設備停止時間長等缺陷。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

為克服上述技術問題的不足，本實用新型提出一種陶瓷坯體自動輸送裝置，將輸送線兩側的雙氣缸升降取坯改為輸送線中間位置的單氣缸升降取坯，以解決雙氣缸升降不同步的問題、并達到易于適應坯體模型的更換和調試過程，保障坯體成型合格率。

（二）技術方案

為了達到上述目的，本實用新型采用的主要技術方案包括：

一種陶瓷坯體自動輸送裝置，其包括輸送線，其中：

一個升降氣缸，其設于所述輸送線的橫斷面的中間位置，所述升降氣缸能夠沿豎直方向伸縮；所述升降氣缸用于伸出到指定位置承接托板及托板上的坯體并將托板及托板上的坯體降至該輸送線上。

根據本實用新型的一個實施例，所述中間位置是指所述輸送線橫斷面豎直向中線的所在位置。

根據本實用新型的一個實施例，所述升降氣缸的頂端結合一個承板，所述承板大于所述升降氣缸的活塞桿的橫截面。

根據本實用新型的一個實施例，所述升降氣缸的升降初始位置低于所述輸送線的上表面。

根據本實用新型的一個實施例，所述升降氣缸的一側還設有推送裝置，所述推送裝置包括驅動電機和推送組件；所述驅動電機包括輸出軸和固定在輸出軸上的輸出齒輪；所述推送組件包括滑動塊和滑動座，所述滑動塊底部設有與所述輸出齒輪相嚙合的齒條，所述滑動塊頂部設有推部，所述推部作用于托板的側邊；所述滑動塊滑動結合于所述滑動座，以所述滑動座為滑軌。

根據本實用新型的一個實施例，所述滑動座為成對設置，所述滑動塊設置在一對滑動座之間；所述每對滑動座相對設置一組水平方向延伸的滑槽，所述滑動塊的中部左右兩側對稱地設有滑動臂，所述滑動臂對應滑動地結合于所述滑槽。

根據本實用新型的一個實施例，所述輸送線包括輸送支架和組裝于輸送支架頂部的傳輸履帶。

（三）

本實用新型的技術效果在于：