[實用新型]高精度硬質材料刀具磨削裝置

有效

• 申請號: 201821318867.1
• 申請日: 2018-08-15
• 公開（公告）號: CN208880340U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 葉民崇;易鋼楊;黃國君;黃偉;王小東
• 申請（專利權）人: 深圳市威雄精機有限公司
• 主分類號: B24B3/00
• 分類號: B24B3/00;B24B41/06;B24B47/04;B24B47/12;B24B47/20
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 張全文

本實用新型屬于刀具磨削技術領域，尤其涉及一種高精度硬質材料刀具磨削裝置，高精度硬質材料刀具磨削裝置包括：工作臺；夾持機構、回轉機構和進給機構，所述夾持機構與所述回轉機構連接且用于裝夾固定刀具并帶動所述刀具繞水平軸旋轉，所述進給機構包括微調進給組件和與快速進給組件，所述回轉機構與所述微調進給組件連接且用于驅動所述刀具做回轉運動；砂輪機構和擺動機構，驅動機構能驅動所述砂輪繞水平軸旋轉，所述擺動機構設置在所述工作臺上且與所述砂輪座連接以驅動所述砂輪沿第二水平方向來回移動，進而對所述刀具來回磨削。本實用新型提供的高精度硬質材料刀具磨削裝置，整體結構簡單，裝置成本低，加工的產品質量高。

技術領域

本實用新型屬于刀具磨削加工技術領域，尤其涉及一種高精度硬質材料刀具磨削裝置。

背景技術

硬質材料刀具有硬度高、導熱性好、熱膨脹小及化學穩定性高等優點，在許多切削加工中已廣泛應用，例如以銑代磨、硬態加工、高速切削等。硬質材料刀具的加工過程主要包括硬質材料復合片切割、刀體制作、焊接、刃磨加工等，其中刃磨加工是決定刀具幾何形狀、尺寸精度的關鍵工序，現有工具磨床加工精度不高，軸系配置簡單，很難得到高精度的硬質材料刀具，而高精度的硬質材料刀具磨削機床基本都是直接外購國外機床為主，但其結構復雜、配件成本高，整體加工的成本較大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高精度硬質材料刀具磨削裝置，旨在解決現有技術中的磨削設備結構復雜、成本高的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種高精度硬質材料刀具磨削裝置，包括：

工作臺；

夾持機構、回轉機構和進給機構，所述夾持機構與所述回轉機構連接且用于裝夾固定刀具并帶動所述刀具繞水平軸旋轉，所述進給機構包括設置在所述工作臺上且用于帶動所述刀具沿第一水平方向移動至加工位附近的快速進給組件和與所述快速進給組件連接且用于帶動所述刀具移動至加工位并對所述刀具進行磨削的微調進給組件，所述回轉機構與所述微調進給組件連接且用于驅動所述刀具做回轉運動；

砂輪機構和擺動機構，所述砂輪機構包括砂輪座、安裝于所述砂輪座上的驅動機構和與所述驅動機構連接的砂輪，所述驅動機構能驅動所述砂輪繞水平軸旋轉，所述擺動機構設置在所述工作臺上且與所述砂輪座連接以驅動所述砂輪沿第二水平方向移動，進而對所述刀具來回磨削。

進一步地，所述快速進給組件包括設置在所述工作臺上的導軌、滑動連接于所述導軌的滑塊和與所述滑塊連接且用于驅動所述滑塊沿所述導軌滑動以帶動所述回轉機構沿所述第一水平方向移動的驅動氣缸，所述導軌的長度的延伸方向與所述第一水平方向平行且與所述第二水平方向垂直。

進一步地，所述滑塊上設置有滑軌，所述微調進給組件包括滑動連接于所述滑軌的支撐臺和與所述支撐臺連接且用于驅動所述支撐臺沿所述第一水平方向移動以對所述刀具進行磨削的微調手輪；所述回轉機構包括固定于所述支撐臺上且中空的回轉臺、設置在所述回轉臺且頂部伸出于所述回轉臺的轉軸和所述轉軸連接且用于驅動所述轉軸旋轉的第一電機，所述轉軸與所述夾持機構連接固定。

進一步地，所述工作臺設置有用于檢測所述支撐臺的移動距離的光柵尺。

進一步地，所述支撐臺遠離擺動機構的一側連接有殼體和連接部，所述微調手輪具有一驅動軸，所述驅動軸的一端伸入所述殼體內且連接有主動齒輪，所述殼體轉動安裝有蝸桿，所述蝸桿的一端連接有與所述主動齒輪相嚙合的從動齒輪，所述蝸桿的另一端形成有驅動部，所述驅動部的外圓周形成有外螺紋，所述殼體轉動設置有絲桿，所述絲桿的一端與連接部螺接，所述絲桿的另一端連接有渦輪，所述渦輪與所述驅動部的外螺紋螺紋配合以使所述微調手輪旋轉時所述絲桿能通過所述連接部驅動所述支撐臺沿所述第一水平方向移動。